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TPM設(shè)備維修管理如何做?新益為TPM管理咨詢公司概述:全員生產(chǎn)維修(TPM=Total Productive Maintenance)是指使用機(jī)器、設(shè)備、員工和支持流程來(lái)維護(hù)和改善生產(chǎn)的完整性和系統(tǒng)的質(zhì)量。簡(jiǎn)單地說(shuō),它是讓員工參與維護(hù)自己的設(shè)備,同時(shí)強(qiáng)調(diào)主動(dòng)和預(yù)防性維護(hù)技術(shù)的過(guò)程。全面生產(chǎn)性維護(hù)力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)完美生產(chǎn)。
TPM管理的5個(gè)關(guān)鍵是什么?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及&l
你知道什么是TPM管理八大支柱嗎?新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述:TPM管理活動(dòng)的開展有八個(gè)重點(diǎn),被稱為TPM的八大支柱。八大支柱包括工廠管理的各個(gè)方面,具體包括個(gè)別改善、自主保全、專業(yè)保全、初期管理、質(zhì)量保證、安環(huán)改善、事務(wù)效率、人才培養(yǎng)等。其中自主保全最為重要在TPM咨詢管理方面核心內(nèi)容之一。
TPM管理的維修方式是怎樣的?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
TPM及設(shè)備管理知識(shí),你都知道嗎?新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述:TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家,由于國(guó)情不同,對(duì)TPM的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng),提高設(shè)備的全面性能。
TPM管理點(diǎn)檢八則與診斷五法如何做?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。