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TPM設(shè)備維修管理如何做?新益為TPM管理咨詢公司概述:全員生產(chǎn)維修(TPM=Total Productive Maintenance)是指使用機(jī)器、設(shè)備、員工和支持流程來維護(hù)和改善生產(chǎn)的完整性和系統(tǒng)的質(zhì)量。簡(jiǎn)單地說,它是讓員工參與維護(hù)自己的設(shè)備,同時(shí)強(qiáng)調(diào)主動(dòng)和預(yù)防性維護(hù)技術(shù)的過程。全面生產(chǎn)性維護(hù)力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)完美生產(chǎn)。
TPM管理咨詢
從關(guān)注操作人員自身維護(hù)、維護(hù)人員自身素質(zhì)和提高設(shè)備效率三個(gè)方面詳細(xì)分析了TPM設(shè)備維護(hù)管理模式的發(fā)展方向。
隨著設(shè)備技術(shù)和運(yùn)行性能的不斷提高,參與設(shè)備維護(hù)管理的技術(shù)人員必須采用新的方法開展相關(guān)工作,TPM維護(hù)管理模式應(yīng)運(yùn)而生,以下是TPM維護(hù)管理模型應(yīng)用的相關(guān)分析。
一、TPM設(shè)備維護(hù)管理模式的發(fā)展方向
1、注意操作者的自主維修
通過提高技術(shù)人員和設(shè)備的質(zhì)量水平,進(jìn)一步提高企業(yè)的整體素質(zhì),這是設(shè)備維修管理的主要目標(biāo)。工廠自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的主要手段,包括機(jī)器人、自動(dòng)化等,這些自動(dòng)化方式必須由專業(yè)技術(shù)人員操作,符合自動(dòng)化時(shí)代的發(fā)展要求。因此,技術(shù)人員應(yīng)具備獨(dú)立維護(hù)和提高機(jī)電設(shè)備維護(hù)水平的能力,設(shè)備制造商應(yīng)努力使自動(dòng)化設(shè)備更接近不需要維護(hù)設(shè)計(jì)的設(shè)備設(shè)計(jì)方向。
2.共同提高設(shè)備和維修人員的素質(zhì)
在提高技術(shù)人員自身素質(zhì)的同時(shí),要注意提高設(shè)備的操作能力,提高現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行效率,不斷收集經(jīng)驗(yàn)和信息,在設(shè)備規(guī)劃階段反饋給部門,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修的高質(zhì)量發(fā)展,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,讓設(shè)備更好地發(fā)揮自身價(jià)值。
3.提高設(shè)備效率
在設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理方面,加強(qiáng)設(shè)備的管理水平,提高設(shè)備的運(yùn)行效率,從時(shí)間和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面改善設(shè)備的狀態(tài),是設(shè)備能創(chuàng)造更高的價(jià)值和產(chǎn)出是企業(yè)的最終目標(biāo)。因此,需要通過減少?gòu)U品數(shù)量來縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間,增加合格品數(shù)量,從而進(jìn)一步提高設(shè)備效率,充分發(fā)揮設(shè)備價(jià)值,保持設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。
二、TPM設(shè)備維護(hù)管理模式的具體應(yīng)用
1、改變傳統(tǒng)的設(shè)備維修觀念
在思想上摒棄傳統(tǒng)的設(shè)備維修觀念,用新的思維方式進(jìn)行相關(guān)研究。在具體工作中,要不斷吸收新思路、新思路,確保設(shè)備維修新模式落地。TPM的理論和使用是一個(gè)全新的概念。我們要以正確的態(tài)度對(duì)待它,避免主觀判斷帶來的排他性思維方式,積極學(xué)習(xí)和掌握應(yīng)用。
2.修改設(shè)備維修計(jì)劃
傳統(tǒng)的設(shè)備維修多以事后修復(fù)為主,應(yīng)逐步向預(yù)防性維修轉(zhuǎn)變,工作重心應(yīng)逐步向預(yù)防性維修轉(zhuǎn)移。同時(shí),要改變傳統(tǒng)死板的維修方案,增加針對(duì)性的維修方案,根據(jù)具體設(shè)備和具體情況,制定實(shí)用性強(qiáng)、目標(biāo)明確的維修方案,進(jìn)一步爭(zhēng)取維修效率最大化。此外,要堅(jiān)持全員參與、全員宣傳的思想,將其他相關(guān)部門納入TPM體系。TPM管理的目的不是事后維護(hù),而是杜絕事后維護(hù),追求“零故障”。因此,應(yīng)將事后維護(hù)的管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到預(yù)防性維護(hù)上,本著預(yù)防的理念,有針對(duì)性地處理設(shè)備隱患,針對(duì)抽查中存在的問題,盡早淘汰修復(fù)方法,避免故障的發(fā)生。
3、注意設(shè)備的日常維護(hù)和管理
設(shè)備的日常維護(hù)和管理同樣重要。要按照每年制定的月度維護(hù)檢查計(jì)劃,進(jìn)行定期的設(shè)備維護(hù)和管理工作,確保設(shè)備質(zhì)量,改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于每月的維護(hù)和檢查計(jì)劃,技術(shù)人員必須注重實(shí)際工作的落實(shí),不能只是表面形式?jīng)]有實(shí)踐,而是要親臨現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)實(shí)際問題制定維護(hù)計(jì)劃。技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修后的檢查工作,檢查結(jié)果由專門的設(shè)備檢查員進(jìn)行評(píng)估,最終將評(píng)估結(jié)果納入評(píng)估管理。
現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理方法還有很大的發(fā)展空間,只有不斷地分析和研究,才能保證企業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,TPM設(shè)備維護(hù)管理模式推進(jìn)完善企業(yè)制度建設(shè)。
TPM設(shè)備維修管理如何做?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等