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TPM管理在制造企業(yè)設(shè)備管理如何做?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
TPM咨詢
一、應(yīng)用TPM原理在制造企業(yè)設(shè)備管理中的意義
TPM原理在制造企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面的意義:
一是有利于促進(jìn)制造企業(yè)的發(fā)展。TPM原理在設(shè)備管理中的應(yīng)用,可以在充分調(diào)動(dòng)制造企業(yè)全體員工參與設(shè)備生產(chǎn)和維護(hù)的積極性和積極性的前提下,為企業(yè)的健康快速發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二是有利于提高制造企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過TPM原理的應(yīng)用,制造企業(yè)可以通過設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的方式,通過有效減少維修次數(shù)而不是保修次數(shù)或事后維護(hù)次數(shù)來提高設(shè)備的利用率,從而達(dá)到改善的目的。
三是推動(dòng)制造企業(yè)高效轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備管理方式。TPM管理的應(yīng)用,使制造企業(yè)從簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集和現(xiàn)場(chǎng)模糊管理,轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備管理過程中的數(shù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析和可視化管理。通過這樣的改造,不僅制造企業(yè)的設(shè)備管理效率大大提高,而且可以有效保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
四是有利于提高制造企業(yè)的設(shè)備維修效率。結(jié)合實(shí)際,在應(yīng)用TPM原理之前,制造企業(yè)的設(shè)備管理大多是被動(dòng)地根據(jù)制造商提供的配套資料進(jìn)行。這種方法只能對(duì)設(shè)備進(jìn)行一些基本的維護(hù)。向廠家尋求幫助或等待維修將嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序。
TPM原理在設(shè)備管理中的應(yīng)用,可以讓制造企業(yè)參與到戰(zhàn)斗中,讓企業(yè)在設(shè)備管理和維護(hù)上集思廣益,這對(duì)于維修技術(shù)人員來說尤為重要,他們可以通過思維碰撞逐漸了解廠家給出的維修資料。在這種情況下,我們大膽提出改進(jìn)方案,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的設(shè)備自主維護(hù)和保養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。
二、基于TPM原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用研究
1、建立專業(yè)的設(shè)備管理部門
為了將TPM原理應(yīng)用到制造企業(yè)的設(shè)備管理中發(fā)揮最大的作用,并且這種模式還具有全員參與生產(chǎn)和維護(hù)的特點(diǎn),所以企業(yè)應(yīng)該在這方面成立專業(yè)的管理部門,不僅有效地促進(jìn)了TPM原理在制造企業(yè)設(shè)備管理中的順利開展,而且更有效地保證了其效果。
結(jié)合實(shí)踐,在建設(shè)專業(yè)的設(shè)備管理部門時(shí),制造企業(yè)首先應(yīng)有一名設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的經(jīng)理作為部門負(fù)責(zé)人,其次配備一定數(shù)量的具有較強(qiáng)能力的人員。根據(jù)TPM原則要求,結(jié)合企業(yè)設(shè)備數(shù)量、型號(hào)等實(shí)際情況,制定科學(xué)合理的管理制度、工作流程規(guī)范和獎(jiǎng)懲相結(jié)合的工作考核機(jī)制,使TPM原則在設(shè)備中的應(yīng)用生產(chǎn)企業(yè)的管理可以以規(guī)章制度為前提,取得良好的應(yīng)用效果。
2、搭建良好的TPM原理應(yīng)用環(huán)境
根據(jù)研究,將TPM原理應(yīng)用到制造企業(yè)的設(shè)備管理中,要想取得理想的效果,構(gòu)建良好的實(shí)施環(huán)境是非常必要的。結(jié)合實(shí)踐,實(shí)施環(huán)境主要分為外部和內(nèi)部?jī)纱箢悾?/p>
一是外部環(huán)境的建設(shè)。外部環(huán)境主要是指制造企業(yè)在應(yīng)用TPM原則之前,應(yīng)該得到所有管理者和大部分員工的支持,并為其建立相應(yīng)的人員培訓(xùn),應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);
二是構(gòu)建內(nèi)部環(huán)境。與TPM原則應(yīng)用的外部環(huán)境相比,其內(nèi)部環(huán)境側(cè)重于“硬件”建設(shè),即根據(jù)TPM原則的要求,結(jié)合自身實(shí)際,制造企業(yè)逐步加大資金、技術(shù)等方面的投入搭建自維護(hù)、快速維護(hù)、在線維護(hù)、高效維護(hù)平臺(tái)等項(xiàng)目,為TPM原則的實(shí)施掃清最后障礙。
3、構(gòu)建完整的TPM原理培訓(xùn)機(jī)制
除了以上兩項(xiàng)措施外,良好的TPM原理應(yīng)用效果也離不開完善的培訓(xùn)機(jī)制。這主要是因?yàn)門PM原理在制造企業(yè)設(shè)備管理中應(yīng)用的各個(gè)階段的活動(dòng),主要是基于由淺入深的模式設(shè)計(jì),這意味著管理人員和技術(shù)人員都必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn),所以這要求制造企業(yè)建立完善的培訓(xùn)機(jī)制。
通過對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)的研究實(shí)踐,TPM管理培訓(xùn)機(jī)制的構(gòu)建應(yīng)包括OJT(On the Job Training)和Off JT(Off the Job Training)兩個(gè)方面。使用OJT日志和OPL(One Point Lesson)培訓(xùn)管理人員和技術(shù)人員;后者主要采取以積分制為基礎(chǔ)的必修培訓(xùn)和選修培訓(xùn)相結(jié)合的方式。
此外,需要注意的是,為最大限度地保證培訓(xùn)效果,制造企業(yè)還應(yīng)制定獎(jiǎng)懲相結(jié)合的培訓(xùn)考核體系,將學(xué)員的個(gè)人表現(xiàn)和獎(jiǎng)金與培訓(xùn)考核結(jié)果掛鉤,對(duì)優(yōu)秀的學(xué)員給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),否則將給予扣分和獎(jiǎng)金的處罰,這樣,充分調(diào)動(dòng)了員工參與培訓(xùn)的積極性,為TPM原則在制造企業(yè)設(shè)備管理中的良好應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
TPM管理在制造企業(yè)設(shè)備管理如何做?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等