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實(shí)施TPM的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備管理是怎樣的?新益為TPM培訓(xùn)公司概述:TPM能很好地解決以往倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備因?yàn)榉稚?、工作環(huán)節(jié)惡劣等客觀原因造成的設(shè)備管理混亂、設(shè)備保養(yǎng)不到位的現(xiàn)象發(fā)生,能最大限度地保證設(shè)備的正常運(yùn)行,降低設(shè)備故障率和維修費(fèi)用,保障倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展。
TPM培訓(xùn)
一、倉(cāng)庫(kù)設(shè)備管理的特點(diǎn)
倉(cāng)庫(kù)管理是供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié),是物資流通的重要樞紐,是信息流通的重要環(huán)節(jié)。倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備管理是倉(cāng)儲(chǔ)管理的重要組成部分。倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備種類(lèi)多,流動(dòng)性高,作業(yè)環(huán)境惡劣。保障倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的正常運(yùn)行,是實(shí)現(xiàn)高效、“零庫(kù)存”目標(biāo)的保障。
二、TPM在倉(cāng)庫(kù)設(shè)備管理中的應(yīng)用
TPM以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以維修預(yù)防(MP)、預(yù)防維修(PM)、改善維修(CM)和事后維修(BM)綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修(PM)為總運(yùn)行體制。所有參與設(shè)備規(guī)劃、使用、維護(hù)的人員,從高層管理人員到一線操作人員,通過(guò)獨(dú)立的集體活動(dòng)參與PM的實(shí)施,做到損失為零。下面說(shuō)一下TPM用于實(shí)際倉(cāng)庫(kù)設(shè)備管理操作的步驟。
1、建立統(tǒng)一的設(shè)備臺(tái)賬
在存儲(chǔ)設(shè)備管理中引入TPM,首先需要將所有分散的存儲(chǔ)設(shè)備統(tǒng)一歸為一個(gè)部門(mén)進(jìn)行管理,對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),設(shè)備總賬成立,由設(shè)備管理部管理。根據(jù)設(shè)備分布區(qū)域,由用戶(hù)部門(mén)建立多個(gè)TPM活動(dòng)組。設(shè)備管理部指導(dǎo)小組活動(dòng),小組活動(dòng)圍繞IPM活動(dòng)目標(biāo)和思路開(kāi)展。
在設(shè)備管理部根據(jù)序列號(hào)為每臺(tái)設(shè)備建立T基礎(chǔ)臺(tái)賬,注明設(shè)備的基本信息、維修記錄、備件更換、維修費(fèi)用等,方便隨時(shí)追溯。年終統(tǒng)計(jì)和來(lái)年維護(hù)計(jì)劃的制定也得到了佐證。
2、以5S管理為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)備自主維護(hù)
“自己設(shè)備的自我維護(hù)”,自我維護(hù)的目的是防止設(shè)備老化。只有用戶(hù)部門(mén)開(kāi)展“防變質(zhì)活動(dòng)”,維修部門(mén)才能發(fā)揮其承擔(dān)的專(zhuān)職維修方式的真正威力,使設(shè)備得到有效維護(hù)。
自我維護(hù)的7個(gè)步驟是:
①初期清掃:初期清掃是以設(shè)備為中心,徹底清除灰塵、垃圾等。建立日、周、月、年維護(hù)制度;清掃時(shí)檢查,檢查可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷,并及時(shí)處理。同時(shí),清掃可以幫助操作者對(duì)設(shè)備有一顆熱愛(ài)的心。
②難點(diǎn)改善:為鞏固和提高初清效果,需對(duì)粉塵、污染等的根源進(jìn)行消除,可采取消除、封蓋、密封等對(duì)策。對(duì)于難以維護(hù)的部位,如加油、清洗、去污等,還應(yīng)采取有效的對(duì)策,提高設(shè)備的可維護(hù)性。
③維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)第一步和第二步獲得的經(jīng)驗(yàn),寫(xiě)一個(gè)臨時(shí)的基準(zhǔn)來(lái)維護(hù)自己負(fù)責(zé)的設(shè)備,如清掃、加油、擰緊等基本情況。
④總點(diǎn)檢:為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能,需要學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能和判斷標(biāo)準(zhǔn),檢查設(shè)備主要部件的外觀,掌握必要的檢查技能在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并進(jìn)行修復(fù)時(shí),此外,出于檢查目的,可以考慮對(duì)先前準(zhǔn)備的基準(zhǔn)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
⑤自主點(diǎn)檢:根據(jù)第三步寫(xiě)的清洗基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn),加上第四步學(xué)習(xí)的內(nèi)容,并完全遵守,這就是自檢基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過(guò)程中,要不斷地學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的運(yùn)行和動(dòng)作、質(zhì)量與設(shè)備的相關(guān)性等,具備正確操作設(shè)備和及早發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
⑥固化提高:前期取得的成果和制定的標(biāo)準(zhǔn)以公文形式發(fā)布,大力實(shí)施,建立了完善的維修點(diǎn)檢體系。
自我管理:通過(guò)前6步的活動(dòng),取得了很多成果,人員也得到了很大的培訓(xùn)。所以第七步就是樹(shù)立持續(xù)改善的意識(shí),結(jié)合公司的方針、目標(biāo),制定新的適合自己的團(tuán)體活動(dòng)目標(biāo),做⑦完成自我管理的徹底化。
3、重復(fù)的小組活動(dòng)
TPM的最大特點(diǎn)是重復(fù)的小組活動(dòng)。所謂重復(fù)組,就是把最基層的小組作為一個(gè)活動(dòng)小組,每個(gè)組的組長(zhǎng)都是上一級(jí)小組的成員,工組長(zhǎng)成為上一級(jí)小組的組長(zhǎng)。同樣,每個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)人都是更高級(jí)別小組的成員。集體活動(dòng)的目的是使企業(yè)所期望的結(jié)果與員工的愿望和追求相協(xié)調(diào),從而達(dá)到一致性,使公司和個(gè)人都得到提高。
對(duì)公司來(lái)說(shuō),有助于提高公司的業(yè)績(jī),對(duì)每個(gè)成員來(lái)說(shuō),都會(huì)有實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的滿(mǎn)足感和實(shí)現(xiàn)自己追求的自豪感。團(tuán)體活動(dòng)成功的關(guān)鍵在于具備“工作動(dòng)力、工作方式、工作場(chǎng)所”三個(gè)條件。小組成員可以自主管理自己的工作,即有工作動(dòng)機(jī)和工作方法。
工作場(chǎng)所包括心理環(huán)境和物質(zhì)環(huán)境,心理環(huán)境就是要在同事之間、上下級(jí)之間形成一個(gè)非常和諧、團(tuán)結(jié)友愛(ài)、相互信任的環(huán)境,物理環(huán)境就是要形成一個(gè)便于活動(dòng)的工作場(chǎng)所,包括5S管理活動(dòng)的開(kāi)展、車(chē)間的環(huán)境、各種標(biāo)準(zhǔn)和材料的準(zhǔn)備和有效使用、輪班之間的交接、其他方面的改進(jìn)等。
4、看板管理
以小組為單位,在各區(qū)域設(shè)立TPM活動(dòng)看板,使當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)、負(fù)責(zé)人、維修進(jìn)度等公開(kāi)透明,督促團(tuán)隊(duì)成員按照小組活動(dòng)要求完成工作計(jì)劃。
5、分組交叉檢查
通過(guò)每月固定的集團(tuán)交叉維護(hù)審計(jì)來(lái)規(guī)范設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),確保及時(shí)完成集團(tuán)的活動(dòng)計(jì)劃;建立獎(jiǎng)懲機(jī)制,確保審計(jì)工作權(quán)威,鞏固成果。
實(shí)施TPM的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備管理是怎樣的?以上就是新益為T(mén)PM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等