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1、確定標準物流順序首先要確認產(chǎn)品流動的順序
確定標準物流順序首先要確認產(chǎn)品流動的順序確認實行標準化的項目,企業(yè)沒有必要對所有的項目都實行標準化。精益生產(chǎn)咨詢公司在對企業(yè)某個項目進行標準化前,需要確認這項標準化是不是重要的。如果沒有標準化就會導致混亂,則必須進行標準化,反之則不必。
精益生產(chǎn)五項原則
2、確定當期的節(jié)拍時間
標準作業(yè)準備的第一步是確定節(jié)拍時間,因為客戶的需求可能是變動的,那么節(jié)拍就可能是變動的,作業(yè)人工時可能是變動的,作業(yè)人數(shù)也會是變動的,每個人的作業(yè)內(nèi)容也可能是變動的。一個客戶需求變動引起這么多指標變動,而連接這些指標的核心就是節(jié)拍。確定了當期節(jié)拍,就等于確定了生產(chǎn)的起點。
3、確定各工站的周期時間及總周期時間
確認了各工站的作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)順序后,各工站的周期時間也就基本固定了。在這一步需要先確認每個工站的周期時間。這里的周期時間包括“人工時間”與“機器時間”。周期時間制定注意事項:
①要將“人工時間”與“機器時間”分開統(tǒng)計。
②若“人工時間”與“機器時間”次序發(fā)生,那么總時間就是兩者相加,如果重疊發(fā)生,則要去除重疊部分。
4、確定標準作業(yè)順序
首先,標準作業(yè)順序是在這個工序中的作業(yè)人員的作業(yè)順序,它與物品的流動順序可能是不同的。由于客戶需求變化導致生產(chǎn)節(jié)拍的變化,造成在工序中的作業(yè)人數(shù)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序有變化,制定了對于節(jié)拍的標準作業(yè)順序,每個人才知道自己應(yīng)該做什么,順序是什么,才不會搞錯。精益生產(chǎn)咨詢公司強調(diào)確定標準作業(yè)順序非常重要,它是制作后面所說的標準作業(yè)組合票的基礎(chǔ)。
5、標準WIP的標準持有量
標準持有量指作業(yè)時必需的最小限度的制品數(shù)量,包括工序內(nèi)必需的半成品,也包含安裝在機器上的產(chǎn)品。標準持有量有二點注意部分:
①標準持有量以保證操作工藝為原則。
②標準持有量要盡量少,特別在需要批量搬運時。
6、制作工序能力表和標準作業(yè)組合單
零部件能力表(工序能力表)目的是了解工作單元的加工能力,從而發(fā)現(xiàn)問題,消除瓶頸。這張表涵蓋了作業(yè)對象的要求,包括周期時間、換模時間、工序名稱、作業(yè)順序、產(chǎn)能等,它是進行作業(yè)組合、制作作業(yè)組合票的基礎(chǔ)。
7、制作作業(yè)指導書和作業(yè)要領(lǐng)書
工序能力表和標準作業(yè)組合單是標定“我可以做多少”、“我按什么順序、時間作業(yè)”的,但我們還是要回答“怎么作業(yè)?什么是注意事項?”的問題,所以在制作完畢工序能力表和標準作業(yè)組合單后,還要制作作業(yè)指導書和作業(yè)要領(lǐng)書。
①作業(yè)指導書
作業(yè)指導書是根據(jù)零部件能力表、標準作業(yè)組合單制定的,是依照作業(yè)的順序,對生產(chǎn)線上每個人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點進行明示,以使作業(yè)者能快速、安全地完成作業(yè)。其內(nèi)容包括:按每個人作業(yè)順序進行的周期時間、作業(yè)順序、作業(yè)內(nèi)容、安全品質(zhì)要點、檢驗方法以及人員走動順序、WIP存放位置、設(shè)備位置關(guān)系的整體Layout布局等,同時在這個Layout里面應(yīng)體現(xiàn)標準化作業(yè)的三個要素:作業(yè)順序、Ta|kt Time及標準制程內(nèi)庫存。
②作業(yè)要領(lǐng)書
作業(yè)要領(lǐng)書規(guī)定了作業(yè)者作業(yè)時的工作內(nèi)容,并標明作業(yè)的安全、品質(zhì)注意事項。作業(yè)要領(lǐng)書的對象是每個工序。作業(yè)要領(lǐng)書具體內(nèi)容包括:機械操作、刀具更換、程序步驟、零件加工、組裝等的作業(yè)順序,每個工序中都要有。生產(chǎn)相關(guān)由這四種標準作業(yè)表單來傳遞,這四種表單在現(xiàn)場也被掛在顯眼的地方,讓大家能一目了然,并作為標準作業(yè)的依據(jù)。
8、標準作業(yè)書的作用:
①作為現(xiàn)場目視化管理的道具,標準作業(yè)書是以容易理解的方式懸掛在現(xiàn)場。
②一個小組內(nèi)有許多人,組長要記住分配給部下每人的全部作業(yè)是非常困難的事情。但是,看到“標準作業(yè)單”,就能夠確認作業(yè)者是否按照“指示”進行了正確的標準作業(yè)。
③利用“標準作業(yè)書”,有利于更快地發(fā)現(xiàn)是否有新的浪費和欠缺。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等