一、精益安全管理項目概述

精益安全與傳統(tǒng)安全管理的主要區(qū)別在于其思維方式和工作的切入點、著眼點的不同，講究的是本質上的安全。海恩法則指出：每一期嚴重事故的背后，必然有29起輕微事故，300起虛驚事件（未遂先兆）和1000起安全事故隱患。法則強調兩點：一是事故的發(fā)生是量的累積結果，二是再完美的制度和技術，在實際操作層面也無法取代人的自身素質和責任心。故運用精益安全管理的理念，從本質上去改善安全問題，采用防呆防錯等手段，才能最大可能降低安全風險。

二、精益安全管理企業(yè)常見問題

1.生產(chǎn)安全隱患多：現(xiàn)場安全隱患沒有徹底發(fā)掘，造成重大的人員、設備、物資傷害及損失。

2.安全設施不齊：全現(xiàn)場安全設備配置、安全標識不全面不專業(yè)。

3.安全管理不成體系：安全體系建立不完善，組織不健全、職能分工不清、沒有合理的計劃推進。

4.安全預防能力不足：沒有建立安全操作、維護等作業(yè)標準，沒有合理的監(jiān)督/點檢指導考核等。

5.安全管理知識缺乏：安全培訓與看板宣傳，課件及計劃不完善，入職和在職培訓不足，安全文化宣傳不足。

6.安全思維麻痹：生產(chǎn)經(jīng)營中，安全沒有真正的重視。

三、精益安全管理項目策略及措施

1.消除安全隱患：現(xiàn)場安全隱患系統(tǒng)分類分層進行發(fā)掘，指導對安全隱患進行消除，隔離，防護，標識。

2.完善安全設施：合理配置安全設施，對地面、墻面、設備等進行清晰、醒目、美觀的標識，安全警示。

3.建立安全體系：根據(jù)安全管理認證體系要求進行建設，并手把手輔導落地每一項體系要求。

4.規(guī)范安全行為：將所有安全相關操作標準、維護標準通過圖文并茂的方式制作，專項培訓并認證。

5.安全意識文化：安全培訓與看板宣傳，全員掌握的安全知識。

6.安全行為保障：以安全工位為核心、保障人員及財產(chǎn)安全。

四、精益安全管理項目實施目標

1.安全現(xiàn)場打造：安全診斷，找出安全隱患問題點，打造安全樣板區(qū)，進行全面推廣。

2.安全人才培養(yǎng)：培養(yǎng)安全推進專員、車間安全員，企業(yè)可自主進行整體安全活動的管理運營。

3.安全檢查活動：安全檢查標準、制度體系建立，保障安全管理活動的有序開展。

4.安全培訓教育：安全意識培訓，安全看板，消防安全演習，組織舉辦安全文化活動。

5.安全預防訓練：開展安全預知培訓、安全預防措施制定，安全審查標準等，具備預知能力。

6.監(jiān)督與糾正預防：安全管理制度化、標準化、數(shù)據(jù)化體系建立，構成整體安全管理機制。

五、精益安全管理企業(yè)測評系統(tǒng)

六、精益安全管理項目實施內容

1.調研診斷項目啟動

①　工廠基礎安全資料收集與分析

②　高、中層管理人員訪談

③　各職能管理人員訪談

④　生產(chǎn)安全相關狀況調查與分析

⑤　診斷評估與改善主題和思路設計

⑥　安全實施方案和改善計劃

⑦　安全推行組織和改善小組成立

⑧　安全改善活動啟動

2.企業(yè)安全管理能力模型

①　企業(yè)所屬行業(yè)安全管理指標摸底

②　企業(yè)安全管理模型建立

③　企業(yè)安全管理能力考評

④　企業(yè)安全管理問題清單

3.安全管理人員能力模型

①　安全管理人員能力模型建立

②　安全管理人員能力考評

③　安全管理人員缺陷清單

4.安全管理制度建立

①　安全生產(chǎn)法律法規(guī)

②　國家安全技術標準

③　地方（省市）安全法規(guī)

④　企業(yè)安全管理規(guī)章制度

⑤　企業(yè)安全組織建立及職責劃分

⑥　安全文化建立

5.安全隱患排查改善

①　易燃、易爆排查

②　設備設施安全隱患排查

③　場所安全隱患排查

④　用電安全排查

⑤　消防安全隱患排查

⑥　現(xiàn)場安全隱患改善

⑦　安全隱患排查機制建立

6.KYT

①　KYT活動方案擬定

②　KYT活動計劃

③　KYT活動培訓

④　KYT活動開展

⑤　KYT活動總結發(fā)表

7.安全目視化

①　安全目視理論培訓

②　安全目視模板設計

③　安全目視行標收集

④　安全目視導入

⑤　安全目視手冊制作

⑥　職業(yè)危害告知與警示

⑦　安全管理看板

⑧　安全風險點警示

⑨　安全指標

⑩　新方案流程運行檢討

8.安全標準化建設

①　作業(yè)程序標準化理論培訓

②　作業(yè)程序標準化

③　生產(chǎn)操作標注化

④　安全裝置標準化

⑤　作業(yè)環(huán)境標準化

⑥　安全防護標準化

⑦　安全標識標準化

⑧　標準化審核機制

⑨　新方案流程運行檢討

9.八大作業(yè)管理

①　動火作業(yè)

②　受限空間作業(yè)

③　動土作業(yè)

④　吊裝作業(yè)

⑤　高空作業(yè)

⑥　臨時用電作業(yè)

⑦　盲板抽堵作業(yè)

⑧　斷路作業(yè)

10.安全管理技術

①　個人安全防護

②　機械安全技術

③　電氣安全技術

④　液壓安全技術

⑤　特種設備安全技術

⑥　危化品安全技術

⑦　維修安全技術

⑧　工序專業(yè)安全技術

11.安全事故預防機制

①　安全事故分析

②　安全事故預防措施

③　安全應急處置措施

④　安全風險管理機制建立

⑤　能量鎖定管理

⑥　職業(yè)健康安全

⑦　安全教育訓練機制

12.安全管理提升

①　管理者管理能力培訓

②　問題分析技術培訓

③　管理改善技術培訓

④　建立內部安全培訓管理制度

⑤　安全內訓師隊伍建設

⑥　安全年度培訓計劃建立

13.安全常態(tài)化運營

①　安全常態(tài)化運營機制建設

②　安全控制活動考核機制

③　安全管理人才認證

④　安全周、月考核機制

⑤　安全班組考核機制

14.安全管理活動

①　安全講師演講比賽

②　安全知識競賽

③　安全之星評選

④　安全演練競賽

⑤　安全巡檢競賽

⑥　危險源識別積分競賽

15.項目總結

①　安全管理能力模型復查

②　項目成果驗收

③　安全改善第二階段推進建議