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新益為5S咨詢公司概述:如今是一個(gè)在營(yíng)銷和設(shè)計(jì)為王的時(shí)代,消費(fèi)主義教育了從業(yè)者們,用獨(dú)一無二的理念占領(lǐng)客戶的心智,用獨(dú)一無二的產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)。而無論多么成功的營(yíng)銷,最后落地的始終是通過工廠里一個(gè)一個(gè)工序做出來的產(chǎn)品。
很多知名企業(yè)及品牌,在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)吃了苦頭。這其中的原因,有戰(zhàn)略上的輕視,有運(yùn)營(yíng)上失敗,反觀汽車行業(yè)的巨頭豐田,數(shù)十年來始終將制造作為自己安身立命的核心競(jìng)爭(zhēng)力,由之發(fā)揚(yáng)光大的豐田生產(chǎn)方式及精益生產(chǎn)理念對(duì)全世界的制造業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響,其產(chǎn)品也因物美價(jià)廉深受好評(píng)。
要干好制造業(yè),最終還是得回到制造的“現(xiàn)場(chǎng)”,也就是工廠中去。那么制造業(yè)工廠的管理的難點(diǎn)或者說痛點(diǎn)究竟在哪里呢?我想主要由以下兩個(gè)大的方面組成:
1、 穩(wěn)定的產(chǎn)品交貨能力
制造的最終目的是為了將合格的產(chǎn)品交付給客戶,而做到這一點(diǎn)恰恰也是制造業(yè)最大的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)付這一挑戰(zhàn),制造現(xiàn)場(chǎng)有兩個(gè)核心任務(wù)要完成:一個(gè)就是確保產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性,另一個(gè)則是確保生產(chǎn)線運(yùn)行的穩(wěn)定性。
手機(jī)設(shè)計(jì)的再好,出了哪怕是一點(diǎn)外觀的瑕疵,消費(fèi)者也會(huì)不買賬。家用電器要是一用就出故障,品牌形象就會(huì)大打折扣,售后服務(wù)也會(huì)面臨大筆開銷。而要是汽車的產(chǎn)品出了品質(zhì)問題,很可能就會(huì)變成涉及人身安全的大事。
品質(zhì)的重要性怎么強(qiáng)調(diào)都不為過,那么在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是如何控制品質(zhì)的呢?
(1) 制訂及應(yīng)用品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
一件產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來后,進(jìn)入制造環(huán)節(jié)之前,有一個(gè)生產(chǎn)技術(shù)的消化過程。在這個(gè)階段,會(huì)明確產(chǎn)品應(yīng)該怎么樣做出來,以及產(chǎn)品的各個(gè)部分應(yīng)該具體滿足哪些品質(zhì)的要求。這些品質(zhì)的要求,對(duì)于終端用戶來說,有些比較容易理解,例如尺寸,顏色,壽命,但大部分其實(shí)是不那么容易弄懂的,例如形狀公差、熱處理狀態(tài)、噪音、阻抗、力矩等等。
這些品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)就是制造現(xiàn)場(chǎng)管理的指導(dǎo)紅線。我們所有的制造工作,說到底就是要做出符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的東西來。
符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),也就是說,不做出不良品,說來容易做起來難。一方面,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并不是天上掉下來的東西。例如對(duì)于客戶來說,希望一件產(chǎn)品手感很好,看起來、用起來舒服。而對(duì)于這個(gè)“手感”、“舒服”如何轉(zhuǎn)化為可以生產(chǎn)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),就非??简?yàn)考驗(yàn)設(shè)計(jì)師和工程師們的功力。
另一方面,品質(zhì)水平在很大程度上又是受到成本的約束。所有的老板都希望自己的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)秀,但為什么市面上有那么多殘次品呢,原因就在于一些老板們?cè)诶麧?rùn)(成本)和品質(zhì)之間選擇了前者。一分錢一分貨,這個(gè)道理不僅對(duì)于消費(fèi)者適用。在制造行業(yè)內(nèi)部,也是真理。對(duì)于制造的全過程來說,零部件采購(gòu)、設(shè)備投入、產(chǎn)線設(shè)計(jì)、從業(yè)工人的素質(zhì),都是“一分錢一分貨”。從這個(gè)意義上我們甚至可以說,比拼品質(zhì)管理水平就是比拼成本的控制能力。這一點(diǎn),是非常不容易做好的。
(2) 打造品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)的維持管理和改進(jìn)體系
高品質(zhì)的產(chǎn)品來源于高品質(zhì)的工作,而工作的主體永遠(yuǎn)是人。如何通過對(duì)人的科學(xué)管理、激勵(lì),從而提升其工作的品質(zhì),并最終確保產(chǎn)品的品質(zhì),是一門系統(tǒng)的學(xué)問。
在制造行業(yè),關(guān)于這個(gè)領(lǐng)域的做法,有很多標(biāo)準(zhǔn)化的體系。這些體系,可以通俗地理解為品質(zhì)管理的套路。人們熟知的ISO9000就是最知名的“套路”之一。如何維持這個(gè)體系,以實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的維持管理和持續(xù)改進(jìn),就是制造現(xiàn)場(chǎng)的核心工作之一。
除了品質(zhì)的穩(wěn)定,制造現(xiàn)場(chǎng)的另一大核心任務(wù)是確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。
現(xiàn)代制造業(yè)幾無例外的是批量生產(chǎn)的流水化作業(yè)。因?yàn)殇N量的規(guī)模效應(yīng)才能降低成本,才能賺錢。而要確保大批量生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性,流水線——尤其是設(shè)備輔助(或者全自動(dòng)化)的流水線,則是最佳選擇。
而對(duì)于動(dòng)則數(shù)百臺(tái)上千臺(tái)設(shè)備的工廠來說,如何確保這些設(shè)備不會(huì)壞,壞了能夠很快修復(fù)繼續(xù)生產(chǎn),就成為了工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)永恒主題。
一方面為了實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì),生產(chǎn)線要求不斷地投入更強(qiáng)大的技術(shù),更新穎的設(shè)備,而這些又會(huì)對(duì)生產(chǎn)線的穩(wěn)定開動(dòng),提出了新的要求。如何平衡穩(wěn)定與高效,也是制造現(xiàn)場(chǎng)管理者必須直面的問題。在這一點(diǎn)上,特斯拉的全自動(dòng)化生產(chǎn)線給我們上了生動(dòng)的一課。
2、 產(chǎn)量波動(dòng)的對(duì)應(yīng)
當(dāng)今是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代。市場(chǎng)風(fēng)云變幻,速度和變化的應(yīng)對(duì)能力是所有優(yōu)秀企業(yè)必須具備的素質(zhì)。對(duì)于制造業(yè)工廠來說,做多少就能賣多少的時(shí)代早已過去。面對(duì)市場(chǎng)需求的波動(dòng),制造現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織,必須給予及時(shí)、高效的回應(yīng)。而這正是制造業(yè)工廠的管理的另一大難點(diǎn)。
產(chǎn)量、銷量、庫存,是所有制造行業(yè)都要直面的三個(gè)最核心的數(shù)據(jù)。銷量有起有落,如果生產(chǎn)線一成不變的開動(dòng)的話,生產(chǎn)出來的東西,要么就轉(zhuǎn)化成了廠內(nèi)的庫存,要么就積壓在銷售渠道里。庫存帶來大量資金的積壓以及其它額外的支出,而渠道里的庫存還會(huì)進(jìn)一步影響企業(yè)的聲譽(yù)及上下游的合作信賴關(guān)系。也許有人會(huì)問,制造現(xiàn)場(chǎng)在銷量不景氣的時(shí)候少生產(chǎn)一點(diǎn)不就行了嗎?
這個(gè)問題的簡(jiǎn)單回答是:還真的不行。任何生產(chǎn)線都有一個(gè)生產(chǎn)能力的規(guī)劃。年產(chǎn)50萬臺(tái)和年產(chǎn)10萬臺(tái),所需要的人、設(shè)備、材料及其它配套都是完全不一樣的。如果現(xiàn)在你是一個(gè)年產(chǎn)10萬的制造業(yè)老板,市場(chǎng)有一天告訴你說,未來兩年我們的銷量能去到50萬。那么你接下來要做的恐怕會(huì)是一個(gè)艱難的決定。新建工廠還是擴(kuò)充產(chǎn)能,逐步提升還是一步到位,人員怎么培訓(xùn),設(shè)備如何導(dǎo)入…… 這些都是制造業(yè)的日常課題。
而更艱難的情形通常會(huì)這樣展開:市場(chǎng)人員告訴你,你年產(chǎn)能50萬臺(tái)的工廠,將要面臨銷量巨降,最終僅剩10萬年銷量。這時(shí),對(duì)于制造主管來說,就會(huì)面臨人員處置、設(shè)備閑置、供應(yīng)商協(xié)調(diào)、存貨處理等一大堆問題。
對(duì)于一名合格的制造現(xiàn)場(chǎng)主管來說,上述這些問題當(dāng)然不會(huì)等到發(fā)生時(shí)才去考慮。而是否能夠靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變動(dòng),又不會(huì)造成很大的損失,就是反映一個(gè)制造現(xiàn)場(chǎng)是否足夠牛的最佳指標(biāo)。現(xiàn)代制造業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)思路和生產(chǎn)線設(shè)計(jì),都圍繞這一點(diǎn)做了許多文章。這也是豐田生產(chǎn)方式以及后來的精益生產(chǎn)所致力的核心領(lǐng)域。
總的說來,確保穩(wěn)定交貨,同時(shí)還能夠靈活對(duì)應(yīng)市場(chǎng)的波動(dòng),就是現(xiàn)代制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的兩大難點(diǎn)和痛點(diǎn)。在大眾的心目中,制造業(yè)往往給人一種不夠高端,土鱉的形象。人們談起制造業(yè),首先想到的恐怕是藍(lán)領(lǐng)工人揮汗如雨,是充滿噪聲與油污的環(huán)境。但是,國(guó)家與國(guó)家之間競(jìng)爭(zhēng)的最終戰(zhàn)場(chǎng),永遠(yuǎn)都是在制造業(yè)。了解一下制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的痛點(diǎn)、難點(diǎn),恐怕有助于大家體會(huì)制造業(yè)的不易,也能讓大家對(duì)于制造業(yè)多一分敬畏與尊重。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等