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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司:如何提高精益生產(chǎn)效率?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程之中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)效率低、庫(kù)存量大等問(wèn)題。精益生產(chǎn)是以消除浪費(fèi)為原則進(jìn)行流程再造,提高生產(chǎn)效率,降低庫(kù)存,去除一切非增值環(huán)節(jié)。下列是精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司總結(jié)的一些精益生產(chǎn)管理的改善方法。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
1、減少在制品延遲時(shí)間
根據(jù)我們的調(diào)查,每個(gè)過(guò)程之中許多企業(yè)產(chǎn)品的實(shí)際加工時(shí)間之和僅占從一個(gè)過(guò)程到之下一個(gè)過(guò)程的批量產(chǎn)品實(shí)際時(shí)間的10%-20%,即“車(chē)間某處堵塞”時(shí)間的80%—90%:在機(jī)器旁,在臨時(shí)存儲(chǔ)區(qū)域,在貨架之上等。在產(chǎn)品存在如此多的時(shí)間延遲,給現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)了困難,延長(zhǎng)了制造周期,影響了交貨期。
經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的咨詢(xún)和指導(dǎo),很多企業(yè)管理者表示,奇怪,設(shè)備一點(diǎn)變化都沒(méi)有,怎么能大大提高準(zhǔn)時(shí)交貨率呢?即使設(shè)備的輸出能力沒(méi)有變化,如果大大減少了成品的停滯時(shí)間,產(chǎn)品是“流動(dòng)”的,設(shè)備都在生產(chǎn)加工“現(xiàn)在確實(shí)需要加工”的產(chǎn)品,就像消除了河邊的儲(chǔ)水池之中,產(chǎn)品按照實(shí)際需求的順序順利地從每道工序流向后續(xù)工序,就像在每道工序與后續(xù)工序間拉了一根繩子。出現(xiàn)瓶頸工序時(shí),只需在瓶頸工序左右設(shè)置一個(gè)合適的堆碼工位,其他工序拉或推,準(zhǔn)時(shí)交貨率大大提高。
2、縮短換型時(shí)刻充沛運(yùn)用瓶頸工序
瓶頸工序限制著企業(yè)的產(chǎn)出才干,瓶頸上一個(gè)小時(shí)的丟失便是整個(gè)系統(tǒng)一個(gè)小時(shí)的丟失,由于瓶頸工序中止一小時(shí),是沒(méi)有附加的生產(chǎn)才干來(lái)彌補(bǔ)的。假如在瓶頸資源上節(jié)省一小時(shí)調(diào)整、準(zhǔn)備、換模時(shí)刻(簡(jiǎn)稱(chēng)換型時(shí)刻),則將能添加一個(gè)小時(shí)的加工時(shí)刻,相應(yīng)地,整個(gè)系統(tǒng)添加一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出。
多品種小批量是商場(chǎng)開(kāi)展的趨勢(shì),削減換模、調(diào)整、準(zhǔn)備時(shí)刻,便是添加設(shè)備的有用運(yùn)用,便是“擴(kuò)大了”設(shè)備的產(chǎn)能。相同類(lèi)型的注塑機(jī)換模,一些優(yōu)秀的企業(yè)只需10分鐘以?xún)?nèi),而許多企業(yè)需求120分鐘左右,差距大到10倍以上。而對(duì)這些企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢(xún)教導(dǎo)時(shí),發(fā)現(xiàn)許多管理人員總著重本企業(yè)的設(shè)備不相同,當(dāng)他看到用相同的設(shè)備時(shí)又說(shuō)模具不相同。一句話,總是著重別人設(shè)備好,自身硬件條件差,這是非常可怕的管理思維。
假如企業(yè)經(jīng)過(guò)一次投入巨額購(gòu)入新設(shè)備完成一個(gè)流生產(chǎn)辦法,雖然暫時(shí)滿(mǎn)意了這樣管理人員的需求,但并沒(méi)有處理思維意識(shí)層面的問(wèn)題,沒(méi)有樹(shù)立繼續(xù)改進(jìn)的思維。經(jīng)過(guò)改動(dòng)觀念、培育繼續(xù)改進(jìn)的理念對(duì)繼續(xù)縮短換型時(shí)刻尤其是瓶頸工序的換型時(shí)刻非常重要,是進(jìn)步企業(yè)產(chǎn)能、縮短制造周期的重要辦法。
3、削減在制品存貨、運(yùn)送批量可以不等于(在許多時(shí)分應(yīng)該不等于)加工批量
批量的巨細(xì)直接影響到在制品庫(kù)存及有用產(chǎn)出。加工批量是經(jīng)過(guò)一次調(diào)整準(zhǔn)備后所加工的同種零件的數(shù)量,可以是一個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。運(yùn)送批量可以不等于(在許多時(shí)分應(yīng)該不等于)加工批量此外,批量巨細(xì)應(yīng)是可變的,而不是固定的批量巨細(xì)。選定批量時(shí)必須考慮到進(jìn)步生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性、平穩(wěn)性及削減工序間的等候時(shí)刻和削減運(yùn)送作業(yè)量、運(yùn)送費(fèi)用等。
4、建立虛擬生產(chǎn)線,變“濁流”為“清流”
許多企業(yè)的設(shè)備采用集群式布置。集群安排本身并不是一個(gè)問(wèn)題,問(wèn)題是物流是一個(gè)“濁流”,即設(shè)備從前一工序之中的某一設(shè)備流動(dòng)到加工設(shè)備之后的后續(xù)過(guò)程是隨機(jī)的而不是固定的,這就導(dǎo)致物流混亂、規(guī)劃困難和現(xiàn)場(chǎng)管理困難,往往導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)、交貨率低。
其實(shí)根據(jù)筆者近幾年推廣精益生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,國(guó)內(nèi)推廣精益生產(chǎn)并不一定需要將不同的設(shè)備按照流程重新排成一條線??梢钥紤]建立一條虛擬生產(chǎn)線,即根據(jù)公司產(chǎn)品的特點(diǎn),經(jīng)過(guò)分析和分類(lèi),在不同車(chē)間的設(shè)備之間建立一條虛擬生產(chǎn)線,使物理流變得非常清晰,成為“清流”,從而降低產(chǎn)品的滯后阻力,縮短制造周期,提高準(zhǔn)時(shí)交貨率。
精益生產(chǎn)是一種能在短時(shí)間之內(nèi)看到效果的管理方法。為了獲得更大的效益,企業(yè)必須持續(xù)改進(jìn),精雕細(xì)琢,沒(méi)有什么是好的,只要是更好的,精益生產(chǎn)的理念必須深入到每一個(gè)員工的心中,提高自身的綜合素質(zhì)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司:如何提高精益生產(chǎn)效率?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等