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新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:生產(chǎn)型企業(yè)經(jīng)過精益生產(chǎn)方式的改革后,其成本管理工作也必須進行相應的改革,需建立科學的成本信息化機制,然后調(diào)整目標成本、重視產(chǎn)品質(zhì)量成本,并將成本核算方式改變?yōu)樽鳂I(yè)法,保證成本管理工作的效率。
精益生產(chǎn)培訓
一、生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)下的成本管理問題
1、安全庫存消除不當
在傳統(tǒng)的成本管理中,往往采用去庫存的方法為企業(yè)獲取更多的流動性,但在現(xiàn)代精益生產(chǎn)方式下,如果仍然采用去庫存的方法,很可能會造成缺貨的問題。-庫存成本。也就是說,生產(chǎn)過程中原材料庫存的流失導致整條生產(chǎn)線無法正常工作,從而無法完成客戶的訂單,對公司自身的聲譽造成了很大的影響。同時,由于精益生產(chǎn)模式采用按訂單采購原材料的方式,各種原材料都是定量采購,清一庫存會導致整個訂單無法生產(chǎn)。
2、成本管理目標偏差
當前市場瞬息萬變,使得企業(yè)管理中預算成本與目標成本存在明顯偏差,而精益生產(chǎn)方式下成本管理的本質(zhì)是預算成本管理,可以對企業(yè)的成本進行分解和控制,所以以實現(xiàn)更準確的成本預算。但國有企業(yè)經(jīng)營的特殊性也使得經(jīng)營過程中的目標成本發(fā)生變化,受國家宏觀調(diào)控影響較大。因此,為應對市場變化而制定的預算成本和目標往往會出現(xiàn)偏差。
3、忽視產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量是影響成本管理的重要因素。目前,我國一些國有企業(yè)在進行生產(chǎn)時,完全注重生產(chǎn)成本控制,從而忽視了產(chǎn)品質(zhì)量成本對總成本的影響,這一問題在企業(yè)前期管理中也存在。但隨著市場需求的增加,企業(yè)為應對這一問題,以增產(chǎn)為第一前提,忘記了質(zhì)量成本管理的重要性,從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量和消費者購買量減少,造成大量庫存積壓,使企業(yè)流動資金減少,增加管理成本。造成這一問題的原因是企業(yè)沒有正確認識產(chǎn)品與消費者的關系,盲目迎合市場需求,忽視質(zhì)量成本。
4、成本核算方法不科學
基于精度臨產(chǎn)成本管理的會計核算較為復雜,需要企業(yè)相關部門長期探索和試驗。傳統(tǒng)的成本核算方法無法滿足精益生產(chǎn)方式的需要,公司在前期管理中對精益生產(chǎn)方式的理解存在問題。沒有建立統(tǒng)一的成本管理體系,仍然采用傳統(tǒng)的方法來計算成本,使會計數(shù)據(jù)如不能反映生產(chǎn)各階段的成本原因,就不能反映各生產(chǎn)過程的增值或折舊反映,降低數(shù)據(jù)的準確性。
二、精益生產(chǎn)模式下的成本管理改革措施
1、加強成本管理信息化
企業(yè)內(nèi)部應建立有效的信息網(wǎng)絡,從采購、庫存到成本核算的準確信息應作為建立數(shù)據(jù)的依據(jù)。采購環(huán)節(jié)中的信息要以網(wǎng)絡技術為基礎,與供應商形成長期的合作關系,向各供應商提供企業(yè)所需的各種原材料和庫存數(shù)據(jù),確保大宗訂貨后能獲得充足的貨源被放置。庫存管理可以依靠現(xiàn)代先進的計算機技術,將庫存管理數(shù)據(jù)與企業(yè)局域網(wǎng)連接起來,使成本核算部門能夠快速了解庫存情況。
2、目標成本核算方法的調(diào)整
企業(yè)必須充分了解外部市場環(huán)境。預算成本偏離目標成本后,應立即進行調(diào)整,以市場需求為核心導向,根據(jù)市場需求、產(chǎn)品需求變化、公司自有資源等進行核算,臨時預算成本項目增加與目標成本的差異,提高管理響應速度。
3、產(chǎn)品質(zhì)量管理
產(chǎn)品質(zhì)量成本分解為預防成本、識別成本和管理損失成本三類。其中,預防成本是指防止產(chǎn)品質(zhì)量不合格的成本;評價是指評價產(chǎn)品質(zhì)量過程中發(fā)生的成本;損失成本是指產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)和對外銷售的成本。分類細化后,可對各類成本情況進行相應控制,建立相應的質(zhì)量監(jiān)督體系,并指定專人對產(chǎn)品的質(zhì)量成本進行管理,從而提高管理效率。
4、使用基于活動的成本核算
精益生產(chǎn)的核心目的是杜絕成本浪費,而作業(yè)成本核算更適合這種生產(chǎn)方式的需要。通過動態(tài)跟蹤生產(chǎn)的整個作業(yè)過程,以工作量和成本為核算單位,了解每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作量和成本是否與預算成本相同,從而進行控制。加之自動化生產(chǎn)改革的深入,人工成本占比下降,生產(chǎn)成本占比提升,更能凸顯作業(yè)成本法的優(yōu)勢。
企業(yè)精益生產(chǎn)下成本管理怎么做?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等