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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:明確精益生產(chǎn)的理論與現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本思想在一定程度上是相符的,全面質(zhì)量管理的最高目標(biāo)正是要徹底杜絕浪費(fèi),以此來提高生產(chǎn)率??偨Y(jié)出精益生產(chǎn)以全面質(zhì)量管理為理論指導(dǎo),全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的必然結(jié)果。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
一、全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理,即Total Quality Management(簡稱TQM),菲根·堡姆將TQM定義為:“為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上,并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù),把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量,維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系”,其基本內(nèi)容可以概括為“四個(gè)全面”和“四個(gè)一切”
二、精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)起源于日本豐田公司,經(jīng)過公司長期的進(jìn)一步發(fā)展和完善,形成了全新的生產(chǎn)管理理念。精細(xì)化意味著只生產(chǎn)當(dāng)前需要的東西和下一個(gè)過程需要的東西,絕不是多余的。利潤意味著所有的生產(chǎn)活動(dòng)都必須是經(jīng)濟(jì)有效的。
時(shí)至今日,精益生產(chǎn)方式在世界制造業(yè)中被普遍認(rèn)為是一種理想的生產(chǎn)體系和方法,很多企業(yè)都在效仿。由于市場的影響,精益生產(chǎn)方式探索出了“多品種、小批量生產(chǎn)”的生產(chǎn)方式,最終目標(biāo)是徹底杜絕浪費(fèi),提高生產(chǎn)力。
三、全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)
1、以客戶為中心,以人為本
以客戶為中心是全面質(zhì)量管理的首要原則。企業(yè)不僅向客戶提供一個(gè)方向的產(chǎn)品和服務(wù),而且隨時(shí)了解客戶的想法和要求,根據(jù)客戶的需求開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)雙贏。精益生產(chǎn)方式可以根據(jù)客戶的要求快速地開發(fā)出所需的產(chǎn)品和服務(wù),產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量足以滿足市場的多樣化,從而提高企業(yè)的市場適應(yīng)能力,表現(xiàn)出強(qiáng)大的競爭力和靈活性。這是真正的以客戶為中心,讓客戶能夠滿足。
2、以人為本,質(zhì)量第一
以人為本、全員參與也是全面質(zhì)量管理的原則之一,突出了以人為主體在生產(chǎn)組織中的重要性。在現(xiàn)代生產(chǎn)組織中,需要整體的生產(chǎn)合作,尤其是人的角色。如果沒有人的參與,甚至沒有所有生產(chǎn)人員的配合,就無法形成高質(zhì)量的生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)方式也始終把質(zhì)量放在首位,堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針。當(dāng)任何工人發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的任何部分出現(xiàn)問題時(shí),有權(quán)暫時(shí)停止生產(chǎn)線,待問題完全消除后再繼續(xù)生產(chǎn)。這種方法大大降低了產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的機(jī)會(huì)??梢詮氐锥沤^質(zhì)量問題。
3、以“零缺陷”為目標(biāo)
“零缺陷”的目標(biāo)逐漸發(fā)展成為一種先進(jìn)的全面質(zhì)量管理理念。如果能一次做自己想做的事,在經(jīng)濟(jì)和效率上都有利于企業(yè)的發(fā)展,因此成為當(dāng)今許多先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)所追求的質(zhì)量管理目標(biāo)。精益生產(chǎn)也是如此,它認(rèn)為從生產(chǎn)設(shè)計(jì)的角度就要求產(chǎn)品的質(zhì)量,嚴(yán)格控制生產(chǎn)程序,杜絕次品。只有這樣,全過程的質(zhì)量控制才有可能達(dá)到“零缺陷”的目標(biāo),體現(xiàn)免費(fèi)質(zhì)量的真諦。
4、以“質(zhì)量保證”為工作原則
“消除浪費(fèi),徹底降低成本”一直是全面質(zhì)量管理的理念之一,也是眾多企業(yè)的終極目標(biāo)。追求生產(chǎn)活動(dòng)的必然結(jié)果。精益生產(chǎn)需要減少庫存,這會(huì)減少每個(gè)生產(chǎn)步驟中生產(chǎn)的零部件數(shù)量,從而縮短前后生產(chǎn)工序之間的時(shí)間,因?yàn)檫B接更加緊密,出現(xiàn)問題的概率也會(huì)增加到一些程度。
5、優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量文化
企業(yè)文化一直是企業(yè)的重要課題。優(yōu)秀的企業(yè)都有良好的企業(yè)文化,這是自然規(guī)律。培養(yǎng)優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量管理文化也是全面質(zhì)量管理的理念之一。企業(yè)文化潛移默化地影響著員工的行為和思維?,F(xiàn)代企業(yè)管理認(rèn)為,企業(yè)文化已成為企業(yè)競爭的核心之一,全面質(zhì)量管理理念也需要優(yōu)質(zhì)的企業(yè)質(zhì)量管理文化來提高整體生產(chǎn)水平。
精益生產(chǎn)不僅注重人的作用,更不忽視企業(yè)文化的培養(yǎng)。精益管理方法培訓(xùn)已成為生產(chǎn)企業(yè)人員管理的重要內(nèi)容之一。希望通過這樣的培訓(xùn),讓企業(yè)質(zhì)量管理文化深入到每一位員工的腦海中,提高每一位員工的工作效率。
四、精益生產(chǎn)以全面質(zhì)量管理為理論導(dǎo)向,全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的必然結(jié)果
精益生產(chǎn)方式提出了“零庫存”的要求,使得每道生產(chǎn)工序所生產(chǎn)的零部件都大大減少,成品的儲(chǔ)備也降為零,這也對生產(chǎn)提出了極高的要求生產(chǎn)過程中每個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量。要求所有工人在生產(chǎn)過程中都參與全面質(zhì)量管理,形成一種必然現(xiàn)象。
精益生產(chǎn)必須以全面質(zhì)量管理的基本思想為指導(dǎo),全面質(zhì)量管理是精益生產(chǎn)的必然結(jié)果。企業(yè)管理者只有將兩者有效結(jié)合,才能發(fā)揮各自的優(yōu)勢,為企業(yè)創(chuàng)造額外的利潤,提升企業(yè)的市場競爭力。
質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)是什么關(guān)系?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等