如何實行五化標(biāo)準(zhǔn)來抓實6S管理？新益為6S咨詢公司概述：某公司大膽創(chuàng)新、多管齊下將6S管理上提出將“五化”作為課題，取得了明顯效果。6S管理成功的實踐與探索為提升管理質(zhì)量創(chuàng)造了條件，也提升了企業(yè)形象。

6S管理咨詢

一、具體意見使員工的能力和素質(zhì)顯著提高

多年來，某公司堅持以科技興企，不斷提高生產(chǎn)技術(shù)的自動化和連續(xù)化水平，對員工的素質(zhì)提出了更高的要求。某公司針對實際需要，將考核作為員工培訓(xùn)的重要環(huán)節(jié)和提升員工能力素質(zhì)的主要途徑，啟動了員工“素質(zhì)工程”。

把評論具體化，就是讓發(fā)表評論的員工分析自己被評為最佳或最差的原因，把自己做得好的地方分享給大家，把沒有做好的問題分享給大家，這樣就可以形成良性的溝通平衡。在實際經(jīng)營中，我們注重示范和示范作用，選擇評價好的員工，進行示范評價，形成對員工的有效指導(dǎo)；注重員工對崗位標(biāo)準(zhǔn)的掌握，實行閉卷考試、競聘任用和現(xiàn)場抽查。

確保崗位標(biāo)準(zhǔn)全面執(zhí)行的途徑；注意評論的前期準(zhǔn)備工作，要求當(dāng)天發(fā)表評論的員工填寫評論內(nèi)容并做好評論準(zhǔn)備；注重員工評議與員工自我評價相結(jié)合，在日常評議的基礎(chǔ)上，我們還每月在不同單位召開員工評議座談會，要求員工按照《崗位職責(zé)》進行自我評價聲明并進行充分交流。通過這些措施，員工越來越敢說、越來越會說話，評價與工作的結(jié)合更好、更切合實際，促進了員工素質(zhì)的提高。

二、司訓(xùn)格式化有效提高生產(chǎn)管理水平

如果說考核是提高員工自身素質(zhì)的有效途徑，那么分工培訓(xùn)則是提高基層管理者管理素質(zhì)的重要途徑。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括前一天工作總結(jié)、當(dāng)天工作安排、注意事項、對員工意見的點評。為充分發(fā)揮分級管理的優(yōu)勢，將培訓(xùn)與管理更加緊密地結(jié)合起來，達到文字條理清晰、內(nèi)容簡潔、任務(wù)明確、重點突出、措施有效的目標(biāo)，某公司設(shè)了一名副負責(zé)人為培訓(xùn)，有效地發(fā)揮了副手的作用，對接管理優(yōu)勢。

在具體實施上，主要集中在兩個方面：一是規(guī)范了師訓(xùn)內(nèi)容的形成。要求每天下班后召集組長及以上人員進行口頭總結(jié)，統(tǒng)一培訓(xùn)內(nèi)容。二是加強培訓(xùn)質(zhì)量監(jiān)督指導(dǎo)。安全質(zhì)量科作為推進分區(qū)培訓(xùn)形式的責(zé)任部門，通過現(xiàn)場檢查記錄等多種形式，每周至少對基層單位的分區(qū)培訓(xùn)進行一次現(xiàn)場監(jiān)督檢查，了解員工意見，組織互動學(xué)習(xí)。經(jīng)過多年的堅持，管理團隊的管理素質(zhì)得到了充分鍛煉，同時生產(chǎn)管理水平得到了提升，生產(chǎn)組織得到了合理有序的保障。

三、管理網(wǎng)絡(luò)改變了企業(yè)的運營體制

進入新世紀以來，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在企業(yè)管理和經(jīng)營中的應(yīng)用，使企業(yè)的發(fā)展進入了信息化時代。某公司在推進企業(yè)文化建設(shè)過程中，將管理網(wǎng)絡(luò)化作為轉(zhuǎn)變管理方式、提高管理質(zhì)量和管理效率、形成全過程監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)化辦公的管理環(huán)境的重要途徑，創(chuàng)造了良好的執(zhí)行力。用于6S管理創(chuàng)造良好的實施基礎(chǔ)。

在全過程監(jiān)控中，建立了現(xiàn)場監(jiān)控和調(diào)度監(jiān)控相結(jié)合的兩級監(jiān)控管理，實現(xiàn)對生產(chǎn)、倉儲、銷售的連續(xù)集中監(jiān)控。對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控可以及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)并及時糾正，發(fā)現(xiàn)的問題會反饋到現(xiàn)場檢查記錄中，增強了6S管理檢查的全面性；對存儲環(huán)節(jié)的監(jiān)控主要是起到安全作用；銷售環(huán)節(jié)，使用產(chǎn)品信息編碼，實行一箱一號，確保炸藥銷售數(shù)量定位正確。

同時建立了危險品運輸GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)，能夠及時掌握危險品車輛的行駛方向、速度和位置，實現(xiàn)對運輸過程的有效管理；自動化可以更輕松地掌握現(xiàn)場在線人員的具體情況。

在網(wǎng)絡(luò)化辦公方面，建立了由在線辦公、績效管理、6S管理、企業(yè)報告四大模塊組成的企業(yè)信息化平臺。一方面，有效減少辦公用紙，促進低碳環(huán)保；另一方面，企業(yè)管理的運作更加高效。比如6S管理過去要形成大量的文字和記錄，并設(shè)置多名專職人員對數(shù)據(jù)進行整理匯總，費時費力。

現(xiàn)在有了網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，您只需將當(dāng)天的檢查結(jié)果逐項填寫到電子表格中，相關(guān)數(shù)據(jù)的整理匯總?cè)坑捎嬎銠C完成，既準(zhǔn)確又高效，數(shù)據(jù)易于保存和查閱；您可以使用自己的信息感應(yīng)卡通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)查詢您的收入和6S管理獎金扣除等個人信息，拓寬了企業(yè)管理和披露的渠道。

四、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化有效加強了現(xiàn)場管理

在企業(yè)文化建設(shè)中，某公司將6S管理定位為現(xiàn)場管理，在推進現(xiàn)場6S管理方面進行了有益的探索和實踐。

一是加強6S管理與部門職能的銜接。6S管理在現(xiàn)場管理過程中的實施，明確納入生產(chǎn)調(diào)度和安全質(zhì)量部門的職能，有效融入生產(chǎn)安全管理，為6S的實施、規(guī)范和改進提供了基礎(chǔ)條件管理。

二是加強6S管理與現(xiàn)場環(huán)境的銜接?，F(xiàn)場環(huán)境是現(xiàn)場管理形象的直接體現(xiàn)，也是6S管理的基本要求。近年來，某公司投資超過1500萬元對兩條生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，促進了連續(xù)化、自動化、高效生產(chǎn)，提高了安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時，對生產(chǎn)現(xiàn)場所有必要的物品進行合理定位、量化、清晰標(biāo)識；為每位員工劃定責(zé)任范圍，落實維護現(xiàn)場環(huán)境的責(zé)任。干凈、有序、安全的工作環(huán)境，讓員工在工地休息的同時，喝水吃飯的心情愉快，激勵了員工的積極性。

三是加強6S管理與各類管理制度和標(biāo)準(zhǔn)的銜接。某公司在實際運營中注重管理的融合，將原有的涉及安全和標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)充分整合，并與安全和標(biāo)準(zhǔn)項目，實行一體化作業(yè)、不間斷巡查，有效加強了現(xiàn)場管理的控制。為保證6S管理檢查評價規(guī)則的適應(yīng)性，每年應(yīng)根據(jù)管理需要對評價規(guī)則進行審查和完善。多年來，由于加強現(xiàn)場管理，在工藝技術(shù)條件變化、產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模變化、經(jīng)營情況和改革形勢發(fā)生變化的情況下，保持了穩(wěn)定的安全形勢，創(chuàng)造了穩(wěn)健推進強企戰(zhàn)略的良好環(huán)境。

如何實行五化標(biāo)準(zhǔn)來抓實6S管理？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。