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5S管理在化工裝置維護(hù)中的作用?新益為5S咨詢公司概述:5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個(gè)詞的縮寫(xiě),起源于日本。所謂5S管理就是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)生產(chǎn)要素所處狀態(tài)進(jìn)行不斷的整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的管理活動(dòng)。
5S咨詢
一、石化裝置維護(hù)運(yùn)行中存在的問(wèn)題
近年來(lái),隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)石化行業(yè)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但與此同時(shí),企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越成為誘因,如何在激烈的市場(chǎng)中獲得穩(wěn)定的發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)是當(dāng)前企業(yè)管理者需要面對(duì)的問(wèn)題。
目前,石化企業(yè)的管理還存在一些問(wèn)題和不足,采用的管理模式大多是傳統(tǒng)的管理模式,對(duì)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展有一定的影響。就石化裝置的維護(hù)和運(yùn)行而言,石化設(shè)備專業(yè)性強(qiáng),種類繁多,對(duì)裝置的維護(hù)和運(yùn)行有一定的要求。
從設(shè)備維護(hù)運(yùn)行的實(shí)際情況來(lái)看,仍存在技術(shù)人員不足、管理制度不完善、維修力量不足等問(wèn)題,將影響設(shè)備的正常運(yùn)行。就石化企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而言,由于設(shè)備維護(hù)和運(yùn)行效率低下,經(jīng)常出現(xiàn)停機(jī)、尋找工具、設(shè)備亂放、設(shè)備維護(hù)不當(dāng)?shù)惹闆r。設(shè)備運(yùn)行效率和質(zhì)量。對(duì)此,石化企業(yè)要加強(qiáng)管理工作的創(chuàng)新和改革,切實(shí)提高設(shè)備維護(hù)和運(yùn)行的質(zhì)量和效率,進(jìn)而保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性,5S管理是有效的管理方法。
二、5S管理在石油化工廠維護(hù)運(yùn)營(yíng)中的應(yīng)用策略
1、5S管理-整理
布置階段主要是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器、原材料、設(shè)備等進(jìn)行布置和整理,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、設(shè)備、系統(tǒng)和環(huán)境有機(jī)結(jié)合起來(lái)。管理部門需要將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品分類為必要和不必要的兩類,將必要的設(shè)備、機(jī)械等有條不紊地布置,將不必要的物品移走,或?qū)⑵浞胖迷谄渌胤?。這樣既可以擴(kuò)大生產(chǎn)場(chǎng)地的空間,又可以防止物品誤用的發(fā)生。整理階段的工作內(nèi)容主要包括物品登記、維修更換、無(wú)用物品登記和識(shí)別處理。
2、5S管理-整頓
整頓工作主要是各部門的固定管理。不同部門負(fù)責(zé)不同的工作,對(duì)各部門有用的物品進(jìn)行合理的分類擺放,保證整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序。有用的設(shè)備必須整齊地定位、量化和放置。
為了提高管理質(zhì)量,還可以在設(shè)備中進(jìn)行標(biāo)注,不僅使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然,而且省去了找設(shè)備的時(shí)間,可以有效提高設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的工作效率,從而提高石化設(shè)備運(yùn)行的可靠性。設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行是企業(yè)管理中一項(xiàng)特別重要的工作內(nèi)容。在整頓階段,還要注重全員的整頓管理,明確相應(yīng)的維修保養(yǎng)職責(zé)和范圍,從而提高工作效率。
3、5S管理-清掃
清掃階段主要是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔,保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,為設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行提供良好的環(huán)境。就設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行而言,需要對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔,并對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng),以確保設(shè)備的可靠性。
為了更好地提高工廠的維護(hù)和運(yùn)行質(zhì)量,我們可以制定符合石化工廠實(shí)際特點(diǎn)的清掃計(jì)劃,確定檢查周期和方法。例如,專業(yè)技術(shù)人員會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,避免清潔失誤、損壞等檢查周期根據(jù)設(shè)備的應(yīng)用情況制定,如每日例行檢查和清潔,每周全面檢查和清掃。通過(guò)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的清理和檢查,可以在一定程度上提高設(shè)備的性能和質(zhì)量,第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的故障和問(wèn)題,確保開(kāi)發(fā)的順利進(jìn)行的生產(chǎn)操作。
4、5S管理-清潔
清潔階段主要是通過(guò)可視化管理來(lái)實(shí)施設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行。作為管理者,要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)和運(yùn)行的監(jiān)督管理,按規(guī)范要求判斷工作情況,然后采取相應(yīng)的對(duì)策和措施。加強(qiáng)管理和監(jiān)督,可以有效提高裝置維護(hù)運(yùn)行質(zhì)量和效率,有利于石化企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)。
管理部門可根據(jù)設(shè)備維護(hù)和維護(hù)工人根據(jù)運(yùn)行的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的監(jiān)督制度、責(zé)任制、巡視制度等,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備維護(hù)和運(yùn)行的各種環(huán)境的監(jiān)督管理。一旦出現(xiàn)問(wèn)題和披露,給予一定的待遇和處罰,對(duì)于積極工作的人,可以給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)和鼓勵(lì)。
5、5S管理-素養(yǎng)
素養(yǎng)階段主要是提高人員的專業(yè)水平和專業(yè)素養(yǎng)。
(1)作為維修運(yùn)輸人員,應(yīng)具備保證維修運(yùn)輸工作質(zhì)量的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)能力。
(2)員工還需要有良好的工作態(tài)度和行為習(xí)慣。
(3)員工需要有強(qiáng)烈的責(zé)任心、上進(jìn)心、團(tuán)結(jié)精神等。對(duì)此,石化企業(yè)可以加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)教育,引導(dǎo)員工在工作中養(yǎng)成良好的思維和行為習(xí)慣,遵守通過(guò)制定各種規(guī)章制度。
只有員工素質(zhì)好,才能更加努力,從而提高設(shè)備維護(hù)和運(yùn)行的質(zhì)量和效率。
5S管理在化工裝置維護(hù)中的作用?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等