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生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理如何運(yùn)用6S管理?新益為6S管理咨詢公司概述:6S管理是5S的升級(jí),6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。
6S管理咨詢
6S管理是現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的一種非常有效的理念和方法。使用6S活動(dòng)可以提高生產(chǎn)效率,減少資源浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量。讓生產(chǎn)過(guò)程更安全,讓公司的每一位員工都能保持良好的職業(yè)素質(zhì),讓生產(chǎn)部門整體保持非常健康的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
一、6S管理在生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用
目前,我國(guó)一些生產(chǎn)企業(yè)在經(jīng)歷了6S管理的各個(gè)階段后,工作環(huán)境得到了很好的改善。充分體現(xiàn)了6S管理所能展現(xiàn)的顯著成效。但在形成良好效果的同時(shí),要正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀與預(yù)設(shè)的目標(biāo)和要求之間存在一定的距離。其中包含的問(wèn)題可以總結(jié)如下:
1、在實(shí)施6S管理之初,各部門往往精力充沛,經(jīng)常組織清理,使工作環(huán)境煥然一新,可以達(dá)到一個(gè)非常顯著的階段。性結(jié)果。但在取得一定成績(jī)后,部分部門變得松懈,6S管理的實(shí)施也停留在目前的水平,對(duì)自身要求的層次逐漸降低,改進(jìn)的持續(xù)性較低,進(jìn)而導(dǎo)致長(zhǎng)期突破6S管理實(shí)施的瓶頸是不可能的。
2、6S管理在實(shí)施過(guò)程中,部分部門未能嚴(yán)格按照實(shí)施要求,在全面檢查中未能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。6S管理實(shí)施一段時(shí)間后,這些部門會(huì)“摸清”查驗(yàn)時(shí)間等方面的規(guī)定,經(jīng)常采用突擊清理整理的方式,順利過(guò)關(guān),但有很大的缺乏正常的維護(hù),如果有突擊檢查,就會(huì)顯得面目全非。
3、對(duì)于6S管理檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,一般需要編制問(wèn)題反饋清單,然后下發(fā)相關(guān)部門落實(shí)整改。每當(dāng)涉及考核的時(shí)候,一些部門就會(huì)找各種原因,列舉很多困難,卻找不到好的解決辦法。最重要的是對(duì)問(wèn)題有深刻的理解和分析,然后制定切實(shí)可行的對(duì)策,然后逐步解決。
三、應(yīng)用對(duì)策分析
6S管理可以說(shuō)是一項(xiàng)長(zhǎng)期而細(xì)致的工作。短時(shí)間內(nèi)取得一定的成績(jī)并不難,但如果想讓6S管理逐漸積累成為一種企業(yè)廣大員工所具備的文化素養(yǎng),進(jìn)而讓每個(gè)員工養(yǎng)成非常好的習(xí)慣和習(xí)慣,意識(shí)。
最重要的是讓6S管理活動(dòng)形成一個(gè)持續(xù)的局面。繼續(xù)按照既定的實(shí)施計(jì)劃,對(duì)部分陳舊的辦公設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一更換和處置,重點(diǎn)改善各個(gè)車間和休息區(qū),從而提升企業(yè)的文化品質(zhì)和形象。對(duì)于目前在生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中應(yīng)用6S管理存在的問(wèn)題,在今后的實(shí)施過(guò)程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手:
1、多形式、多渠道的宣傳,“素養(yǎng)”的提高需要很長(zhǎng)的時(shí)間,必須通過(guò)多種方式進(jìn)行反復(fù)宣傳,才能達(dá)到最終的目的。
2、避免懈怠。6S管理的內(nèi)容基本上是一些小細(xì)節(jié),正是這些小細(xì)節(jié)聚集在一起,形成了一個(gè)非常大的6S管理活動(dòng)項(xiàng)目。只有這樣的理解,我們才能在開(kāi)始6S管理活動(dòng)后長(zhǎng)期堅(jiān)持,直到6S管理的所有內(nèi)容都轉(zhuǎn)化為企業(yè)全體員工自覺(jué)的日常行為。
3、加強(qiáng)考核。獎(jiǎng)懲的目的主要是獎(jiǎng)好懲惡,鼓勵(lì)先進(jìn),激勵(lì)落后,進(jìn)而鼓勵(lì)全體員工更好地融入6S管理,切實(shí)遵守辦法和規(guī)定。工廠內(nèi)的工作和生活環(huán)境得到維護(hù)和不斷改善,最終達(dá)到預(yù)定目標(biāo)和實(shí)際效果。在不斷加強(qiáng)考核的過(guò)程中,讓考核不再流于形式,只有這樣才能保證6S管理的實(shí)施,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看是可以走上正軌的。
四、建議
為落實(shí)6S管理工作并長(zhǎng)期保持,企業(yè)內(nèi)部各部門應(yīng)組織人員對(duì)今后推廣中可能出現(xiàn)的問(wèn)題和困難進(jìn)行分析檢查,并及時(shí)總結(jié),逐步落實(shí)有效整改,推動(dòng)6S管理不斷向更好的方向發(fā)展。針對(duì)這種情況,提出以下幾點(diǎn)建議:
1、開(kāi)展專項(xiàng)活動(dòng)。6S管理逐步深化后,應(yīng)將第六個(gè)S(安全)納入6S精益管理逐步推行的范圍。各部門要結(jié)合自身實(shí)際情況組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)一些安全隱患。找出來(lái),然后制定相應(yīng)的解決方案,防止可能發(fā)生的事故。隨著6S管理內(nèi)容的全面推進(jìn),企業(yè)管理層應(yīng)組織開(kāi)展6S精益管理自查活動(dòng)。徹底梳理6S管理中的相關(guān)制度和標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)解決在6S管理效果逐步提升過(guò)程中的一些薄弱環(huán)節(jié)。提高基礎(chǔ)管理水平,使全體員工素質(zhì)提高,進(jìn)而整體提高企業(yè)各方面的6S管理水平。
2、將迎檢創(chuàng)優(yōu)作為契機(jī)。6S管理絕對(duì)不僅僅是清潔和檢查的關(guān)系。其實(shí)施的主要目的應(yīng)該是利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有效管理和持續(xù)改進(jìn),有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。各部門要以當(dāng)前實(shí)施6S管理為契機(jī),有效組織和督促生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),精心組織安排,密切關(guān)注執(zhí)行情況,對(duì)各部門容易出現(xiàn)的反彈現(xiàn)象進(jìn)行管理,做到生產(chǎn)辦公環(huán)境得到較大程度的改善。
生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理如何運(yùn)用6S管理?以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等