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新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
5S咨詢
5S管理和精益生產(chǎn)對于企業(yè)管理人來說可謂是耳熟能詳,二者都是企業(yè)管理方法。那么,5S管理和精益生產(chǎn)有什么關(guān)聯(lián)?
一、5S管理與精益生產(chǎn)的關(guān)系
5S管理是以制造業(yè)現(xiàn)場管理為核心、以為產(chǎn)品服務(wù)為導(dǎo)向。促進現(xiàn)場管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì),降低成本的法寶。縮短交期、確保安全生產(chǎn)管理、提高員工士氣等為目的。
精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它們在做了大量的調(diào)查和對比后,認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。
“5S管理”,是精益生產(chǎn)中,最基礎(chǔ)、最有效、最可行、最直觀的一個專題。大家隨著對生產(chǎn)管理理念和方法的不斷學(xué)習(xí)、實踐。不斷提升認識,已從最初的“5S管理就是大掃除”,到目前已充分認識到,“5S管理是精益生產(chǎn)的根基”。沒有基礎(chǔ)5S管理,就沒有精益生產(chǎn)。
基礎(chǔ)5S管理是精益生產(chǎn)更進一步的實操關(guān)聯(lián)。企業(yè)運作和車間管理的目的之一是贏利。企業(yè)贏利的密碼在于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是5S管理。也可以講,企業(yè)運作和車間管理的基礎(chǔ)是5S管理。企業(yè)運作的微觀上講,實際上也就是車間管理。
二、精益5S管理成功的九大要領(lǐng)
要成功地推行5S管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法,只有全體員工掌了推行要領(lǐng),才能使5S管理徹底地落到實處,主要有以下幾個方面:
1、以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點
企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,5S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行5S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。
2、培養(yǎng)5S管理氛圍
擔當者要有責任,要形成一種改善的氛圍。充分地利用口號、標語、宣傳欄,讓每個員工都能明白5S管理推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)、替公司節(jié)約成本的一項最好的活動,也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S管理的一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人都了解,5S是非常簡單但又每天時刻都要做好的工作。
5S管理的推動,不要秘密地行動,也不要加班加點來做,要讓全員認同,5S管理是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全等,然后再進一步地提出方案,如何讓大家做得更好。
3、全員參與,快樂實施
5S管理的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,經(jīng)理、主管、班組長要做到密切地配合,因為推行5S管理的是一個車間、一個部門。在包裝車間,主管就應(yīng)該告知員工或教育員工整理、整頓、清掃的重要性,然后再進一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以5S管理的活動,部門每一個人都要對每一個環(huán)節(jié)負責任;每一個責任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。
4、高層領(lǐng)導(dǎo)支持
最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著“我來做”的決心,親自出馬,安排各個部門的經(jīng)理去大力地推動。在推動的會議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。
5、立竿見影
整理的推進過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi)容展示出來,讓大家都能一目了然。
6、上下一心,徹底推進
領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風行的良好作風,制定明確的方針和目標,確立推進的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正,并限期整改。
7、要徹底理解5S管理要義
5S管理的推進要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的5S管理的示范區(qū),看哪個區(qū)域做得最好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進意見。
8、以5S管理作為改善的平臺
在5S管理推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過“一緊,二松,三垮臺,四重來”的現(xiàn)象,所以,必須要堅持推行5S管理,使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題,進行不斷地改善。
9、領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場
領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達對5S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進行巡視,通常有組織的巡視活動是根據(jù)5S管理檢查表上的要求事項進行的。一般來說,我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場進行巡視的時候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出5S管理要求督促現(xiàn)場管理責任部門進行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目,領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對活動大局的有效把握。當然,如果領(lǐng)導(dǎo)認為自己對5S理解不足的話,偶爾使用檢查表進行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)5S管理的好辦法。
領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持5S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認識到自己在謀求5S管理的活性化及促進5S管理水平提升方面的作用,并身體力行實踐對員工5S管理的支持。
推行精益生產(chǎn)5S管理有哪些要領(lǐng)?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等