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新益為5S管理咨詢公司概述:5S管理一般指5S現(xiàn)場管理法。5S現(xiàn)場管理法中的5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),又被稱為五常法則。5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。那么,5S管理在供電企業(yè)班組建設(shè)中有什么作用呢?
5S管理咨詢
一、5S管理基本內(nèi)容
5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)
5S管理-整理,區(qū)分物品的用途,清除多余的東西
5S管理-整頓,物品分區(qū)放置,明確標識,方便取用
5S管理-清掃,清除垃圾和污穢,防止污染
5S管理-清潔,環(huán)境潔凈制定標準,形成制度
5S管理-素養(yǎng),養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng)
二、班組在推行5S管理中常見的問題
1、對5S管理的認識和理解存在的誤區(qū)
對于班組來說,往往對5S管理的認識和理解的誤區(qū)表現(xiàn)在兩個方面:
首先是認為5S管理就是大掃除。尤其是在5S管理初期實施的階段,一些班組不能將5S管理長期有效的開展下去,經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)這些班組根本沒有理解5S管理的具體內(nèi)涵,對5S管理中的很多方法和技巧不太熟悉,沒有掌握住5S管理的精髓,不能對5S管理展開有效的利用,進而無法控制管理深入的推行過程,最終將5S管理轉(zhuǎn)誤認為是簡單的大掃除。
另外一種誤區(qū)是認為5S管理就是在工作區(qū)域內(nèi)貼上定位標識和相關(guān)的標簽,這種嚴格定位放置的方法顯得非常死板,這顯然也是對5S管理的誤解,沒有深入細致的了解和把握5S管理的具體要求和內(nèi)容,沒有搞清楚其意義是將物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè),其最終目的是不浪費時間尋找物品,提高工作效率和工作質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
2、5S管理實施方案脫離實際
5S管理要和其他的重要管理方案一樣來進行制定,要學(xué)會借鑒其他單位的成功經(jīng)驗,不少的供電企業(yè)在實施5S管理的過程中會直接復(fù)制和套用其他企業(yè)的方案,有的企業(yè)雖然在很短時間內(nèi)制定出了一套自己的具體實施方案,但是這些方案在很大程度十存在著一些漏洞,而這些方案就好像是一個管理通用文本,過于表面化,也過于形式化,這樣的方案根本沒有結(jié)合企業(yè)班組管理的實際現(xiàn)狀,只是理論化的在那里進行說教,根本不符合企業(yè)的現(xiàn)狀,實施起來具有很大的困難,即便是得到了施展也不會對企業(yè)產(chǎn)生較深刻的影響和促進。
3、5S管理執(zhí)行力不夠強
對于企業(yè)管理來說,不可避免的會出現(xiàn)有法不依、有令不行的現(xiàn)象,管理制度落實層層衰減,所以說執(zhí)行力一直以來都是供電企業(yè)非常關(guān)注的。在5S管理的實施中常會出現(xiàn)宣貫不到位,實際行動和實際方案脫離,不能認真執(zhí)行規(guī)定,還會隨意對規(guī)定進行改變等等現(xiàn)象,最終造成執(zhí)行結(jié)果的大變形。
三、在班組建設(shè)中加強5S管理的應(yīng)用措施
1、完善日常管理的組織模式
對于5S管理的推行來說,必須要建立完善的組織模式,制定具體的實施方案,并且在實際推行的同時注重對管理工作的監(jiān)督和檢查,最終促進5S管理工作的有效開展。
比如說某供電公司在5S管理具體的實施中,成立了領(lǐng)導(dǎo)小組和5個工作小組,明確了分管領(lǐng)導(dǎo)的管理職責(zé);明確了生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)組織基層班組開展5S管理的具體方法、詳細規(guī)范、獎勵考核;指定工會組織為5S管理制度落實情況監(jiān)督的牽頭部門,開展管理成果勞動競賽評比,促進班組開展5S管理的積極性、主動性;各個工作小組分工明確而且有專業(yè)人員負責(zé)。通過各工作小組的協(xié)同監(jiān)督、檢查和考核,最終確保5S管理工作的順利實施。
2、加強對5S管理要求和標準的宣貫
如果制度和方案建立以后卻沒有足夠的宣傳貫徹,沒有讓班組員工認識到5S管理的科學(xué)性和必要性,沒有讓現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理制度人腦人心,那么管理的落實肯定會遇到很大的問題,并且很難得到真正的執(zhí)行,從而起到其應(yīng)有的管理效果。
對于基層的班組員工來說,他們沒有花足夠的時間和精力用在5S管理的學(xué)習(xí)上,所以這使基層員工對5S管理認識不清,只有對5S管理進行有效的宣貫才可以將5S管理徹底的融入班組建設(shè)中。
3、實現(xiàn)工作要求的全面落實
對于班組5S管理的執(zhí)行來說,應(yīng)該要結(jié)合實際的工作,只有這樣才可以使5S管理漸漸深入到企業(yè)內(nèi)部,進而得到全面的開展。
首先應(yīng)該突出重點,要在內(nèi)部業(yè)務(wù)重要管理部位實行5S管理。要對班組的工作環(huán)境進行整改,增強企業(yè)文化氛圍,創(chuàng)建更好的工作環(huán)境,最終為5S管理打造一個更加理想化的工作狀態(tài)。
5S管理在供電企業(yè)班組建設(shè)中的作用,以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等