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關(guān)于舉辦5S與目視管理推行實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)班的通知
尊敬的各單位領(lǐng)導(dǎo):
您好!
在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場,我們常可以看到治具、工具凌亂擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場管理,引進(jìn)國內(nèi)權(quán)威實(shí)戰(zhàn)專家,講解企業(yè)精益管理如何系統(tǒng)地實(shí)施、全面地運(yùn)用管理推進(jìn)的方法及正確靈活地使用核心的管理工具。通過大量案例與練習(xí)讓學(xué)習(xí)者體驗(yàn)管理推進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)過程。幫助為中國制造業(yè)盡快走出危機(jī)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
企業(yè)收益:
通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:
1、正確的了解5S與目視化管理的重要性;
2、能夠有效地運(yùn)用5S與目視化管理的推進(jìn)方法;
3、正確掌握讓員工主動參與到5S活動,并把它看作日常工作的方法。
培訓(xùn)人員:
部門經(jīng)理、 生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員以及需要了解5S管理的其他管理人員。
培訓(xùn)時間:2018年6月23日;
培訓(xùn)地點(diǎn):重慶江北區(qū)寸灘港安二路48號海岸國際A座
培訓(xùn)費(fèi)用:880元/人;(含資料費(fèi)、場地費(fèi)、授課費(fèi)、餐費(fèi)等)
銀行賬戶信息:
賬戶名:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 開戶行:農(nóng)業(yè)銀行重慶錦湖支行
賬 號:31-111101040010771
請將報名回執(zhí)發(fā)郵件到匠創(chuàng)管理學(xué)院培訓(xùn)部。將根據(jù)報名回執(zhí)通知具體報到地點(diǎn)。
課程大綱:
第一部分: 5S推行的目的與意義
1.5S的起源、含義及其發(fā)展過程
2.5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
3.5S管理八大作用
4.推行5S的具體目的
5.5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系
6.5S的三大支柱
7.5S”改善對象及目標(biāo)
8.5S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)
9.案例研討:某世界500強(qiáng)工廠存在的問題
10.案例分析:為什么說5S不僅僅是打掃衛(wèi)生
第二部分、5S活動誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識
1.工作太忙,沒時間做5S
2.我們公司已做過5S
3.5S活動和賺錢有什么關(guān)系
4.5S活動不就是檢查嗎?
5.5S活動是靠員工自發(fā)開展的
第三部分、5S推行步驟詳解
1.第一步、建立5S推行組織
2.第二步、擬定推行方針及目標(biāo)
3.第三步、擬定工作計劃
4.第四步、培訓(xùn)
5.第五步、宣傳、造勢和溝通
6.第六步、局部推進(jìn)5S
7.第七步、全面推進(jìn)5S及檢查
8.第八步、5S巡回診斷與評估、納入日常管理活動第四部分:5S推展極為有效的八大手法
1.定點(diǎn)攝影及事例;
2.目視管理法及事例;
3.定置管理法及事例;
4.看板管理法及事例;
5.改善手法及事例;
6.PDCA循環(huán)及事例;
7.紅牌作戰(zhàn)及事例;
8.小團(tuán)隊(duì)活動及事例;
第五部分:如何建立有效的5S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
1.如何制訂5S管理推行手冊
2.如何處理內(nèi)部抗拒
3.推行成功與失敗因素檢討
4.5S成功實(shí)施之管理法寶
5.5S活動常見困難的形成因素
6.目視管理方法在5S管理中的應(yīng)用
7.顏色管理在5S管理中的應(yīng)用
8.日常5S制度化實(shí)施
9.推行5S成功的條件
10.班組長“5S”日常巡查制度
11.如何動態(tài)地推進(jìn)“5S”管理
12.5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)與檢查技巧
13.5S管理推行的整體過程控制要點(diǎn)
14.5S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
附:5S與目視管理推行實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)班報名回執(zhí)表
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等