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近日,山西某煤化工公司精益管理項目第八期輔導總結會順利召開,本次會議聚焦于OPL(單點課程)、六源、設備初期清掃以及管理制度等關鍵領域,旨在對過去一段時間的精益管理工作進行深入總結和反思,為未來的持續(xù)改進指明方向。
階段總結會現(xiàn)場
在OPL的制定方面由經(jīng)驗豐富的員工或技術人員根據(jù)實際工作中的操作要點、故障排除方法、安全注意事項等內容編寫OPL教材,OPL教材應簡潔明了、圖文并茂,便于員工理解和掌握。
OPL理念
OPL的培訓:
1.定期組織員工進行OPL培訓,培訓時間一般控制在5—10分鐘。
2.培訓結束后,對員工進行考核,確保員工掌握OPL的內容。
OPL的更新:
1.隨著設備的更新?lián)Q代、工藝的改進以及員工經(jīng)驗的積累,及時對OPL教材進行更新和完善。
2.定期對OPL教材進行評審,確保其內容的準確性和有效性。
在精益管理項目第八期輔導總結會上在OPL方面由公司員工積極分享了在設備操作、維護和工藝優(yōu)化等方面的寶貴經(jīng)驗,通過簡短而精準的單點課程,不僅提升了員工的技能水平,更促進了知識在團隊內的快速傳播與共享。
OPL教育
對于六源的排查與治理,各部門深入挖掘污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源,通過系統(tǒng)的分析和針對性的措施,有效地減少了生產(chǎn)過程中的潛在風險和浪費,提高了生產(chǎn)效率和質量。
六源的查找:
1.員工在設備初期清掃過程中,要仔細觀察和分析,查找存在的六源問題。
2.對查找出的六源問題進行詳細記錄,包括問題描述、位置、影響程度等。
六源查找
設備初期清掃工作取得了顯著成效。員工們嚴格按照清掃標準和流程,對設備進行了全面細致的清潔和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決了一些潛在的設備問題,為設備的穩(wěn)定運行提供了有力保障。
設備初期清掃,清掃前的準備:
1.制定設備初期清掃計劃,明確清掃的范圍、時間、人員和工具設備。
2.對員工進行安全培訓和技術交底,確保員工了解清掃的流程和注意事項。
設備初期清掃
清掃的實施:
1.按照清掃計劃,對設備進行全面的清掃,包括設備表面、內部結構、傳動部件、潤滑系統(tǒng)等。
2.在清掃過程中,要對設備的運行狀況進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理設備的異常情況。
而管理制度的優(yōu)化和完善也是本次會議的重點之一,公司對現(xiàn)有管理制度進行了全面梳理,結合實際運行情況和精益管理的理念,對部分條款進行了修訂和補充,使其更加科學、合理、有效,為精益管理的深入推進提供了堅實的制度支撐。
管理制度的監(jiān)督:
1.指定監(jiān)督檢查專員小組,定期對OPL、六源查找、設備初期清掃工作進行監(jiān)督檢查。
2.對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時下達整改通知書,責令相關部門和人員限期整改。
提案改善培訓
會議期間,各部門負責人對本部門的工作進行了詳細匯報,分享了經(jīng)驗和改進措施,同時也對存在的問題進行了深入剖析。在精益管理項目第八期的推進中,公司領導對各部門的工作給予了充分肯定,并對下一階段的精益管理工作提出了更高的要求和期望。
精益管理是一個持續(xù)改進的過程,公司將以此次總結會為新的起點,不斷深化精益理念,強化執(zhí)行力度,將OPL、六源、設備初期清掃和管理制度等工作做細做實,推動公司管理水平和經(jīng)濟效益的持續(xù)提升!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等