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新益為班組建設咨詢公司概述:精細化是我國企業(yè)必須邁過的一道坎,也是持續(xù)改進生產(chǎn)班組管理水平的必由之路。精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;細者,入微也,兗其根由,由粗及細,從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性。”細” 是精細化的必然途徑 ,“精” 是精細化的自然結(jié)果。
單純看管理"精細”似乎是一個非常籠統(tǒng)的概念,怎么提升管理精細化,如何提升,提升什么,沒有具體、明確的內(nèi)容,但是把它放到具體的業(yè)務管理中,就涉及 工作中的諸多方面,要具體問題具體分析,不能孤立地看問題,單一地去思維。
1、班組精細化管理的內(nèi)涵
班組精細化管理內(nèi)涵
安全是企業(yè)的生命線,是企業(yè)發(fā)展永恒的主題。班組安全是企業(yè)安全的前沿陣地,安全工作的每一項措施、每一個要求、 每一項任務只有百分之百地落實到班組,企業(yè)安全才有保障。班組是全員、全方位、全過程的安全管理模式。班組安全是指不受威脅,沒有危險、危害、損失,班組人員的整體與生存環(huán)境資源的和諧相處, 互相不傷害,不存在危險的隱患。班組精細化安全管理內(nèi)容見圖。
班組精細化管理內(nèi)容
2、班組精細化管理內(nèi)涵的主要體現(xiàn)
班組精細化管理內(nèi)涵主要體現(xiàn)為五個”化”。
班組精細化管理內(nèi)涵的五“化”
3、把握精細化管理相關(guān)原則
①思想領(lǐng)先原則;
②目標導向原則;
③科學規(guī)范原則;
④層層負
責原則;
⑤民主參與原則;
⑥情感催化原則;
⑦科學評價原則;
⑧機制激勵原則。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等