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TPM管理如何保障生產(chǎn)安全?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理是一種對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程進(jìn)行全面管理和改善的管理制度,有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
TPM管理咨詢
建立設(shè)備專門管理系統(tǒng):根據(jù)上級(jí)規(guī)定,結(jié)合本單位生產(chǎn)規(guī)模和實(shí)際需要,建立一支強(qiáng)有力的設(shè)備專門管理系統(tǒng),包括組織機(jī)構(gòu)、專業(yè)TPM設(shè)備管理隊(duì)伍和相應(yīng)的管理制度。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠長等主要領(lǐng)導(dǎo)干部要重視TPM設(shè)備管理工作,將其列入主要議事日程,對(duì)TPM設(shè)備管理的方針、目標(biāo)做出決策。
建立工作場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn):制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn),如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)、工具部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等,確保工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。
定期維護(hù)和檢修設(shè)備:TPM管理可以通過制定清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn),逐臺(tái)設(shè)備、逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患,減少TPM設(shè)備突發(fā)故障對(duì)生產(chǎn)過程的干擾。
操作人員培訓(xùn):TPM管理注重對(duì)操作人員的培訓(xùn),提高他們對(duì)TPM設(shè)備操作和維護(hù)的技能,避免操作錯(cuò)誤導(dǎo)致的安全隱患。特別是特種設(shè)備操作人員須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可上崗。
自主維修:實(shí)施TPM管理時(shí),需要鼓勵(lì)員工自主維護(hù)設(shè)備,積極參與TPM設(shè)備的維修和管理,通過自主維修,減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的綜合效率。
安全操作規(guī)程:實(shí)施TPM管理時(shí),需要制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程,要求操作人員在操作設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。
安全防護(hù)措施:在操作設(shè)備前,確保穿戴正確的防護(hù)用品,并在設(shè)備故障或異常時(shí)立即停止設(shè)備運(yùn)行,確保員工和設(shè)備的安全。
問題及時(shí)解決:實(shí)施TPM管理過程中,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即排除,不能拖延,防止問題擴(kuò)大導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。未能及時(shí)排除的設(shè)備異常需在每天的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
定期檢查和改進(jìn):在實(shí)施TPM管理過程中,定期對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查和分析,發(fā)現(xiàn)潛在的問題和隱患,及時(shí)采取措施進(jìn)行改進(jìn),確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
總之,TPM管理是一種全面的設(shè)備維護(hù)和管理方法,需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn)。通過實(shí)施TPM管理,可以有效地提高設(shè)備的綜合效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全、促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等