推行TPM管理的實(shí)用內(nèi)容包含哪些？新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理，即全員生產(chǎn)維護(hù)，是一個(gè)專門術(shù)語，又譯為全員生產(chǎn)保全。TPM管理在建筑行業(yè)中的運(yùn)用，可以提高設(shè)備利用率和運(yùn)行效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，保障員工安全，塑造良好的企業(yè)形象等作用。

TPM管理咨詢

一、TPM管理包含的內(nèi)容

TPM管理的基礎(chǔ)和精華是開展 “5S”(整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng)的簡稱)活動(dòng);開展以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理方法是TPM管理的重要內(nèi)容;

TPM管理的兩大支柱是維修部門的日程化維修與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動(dòng)協(xié)同配合。TPM管理是一種全員參與的管理活動(dòng)。

二、TPM管理的指導(dǎo)思想

TPM管理的指導(dǎo)思想是“三全”，即全員、全系統(tǒng)、全效率。這三者之間的關(guān)系可以理解為，全員是基礎(chǔ)、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標(biāo)。

設(shè)備TPM管理主要內(nèi)容是以設(shè)備總效率最高為追求的目標(biāo)，對設(shè)備整個(gè)壽命周期負(fù)責(zé)，建立起相應(yīng)的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)各部門(設(shè)備規(guī)劃、采購、維修、更新改造部門)積極參與，形成全員設(shè)備維護(hù);加強(qiáng)生產(chǎn)維修統(tǒng)一的觀念，注意思想教育，開展小組自覺活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修工作。TPM強(qiáng)調(diào)可操作性，從實(shí)踐角度考慮問題，對設(shè)備管理工作給予指導(dǎo)和支持。

1、TPM管理的指導(dǎo)思想--全員

當(dāng)代企業(yè)管理的普通理念，是指凡是涉及到設(shè)備的規(guī)劃。研究。設(shè)計(jì)。制造。使用。維修。供應(yīng)等所有部門的有關(guān)人員，從企業(yè)管理者直到第一線操作工人，都參與設(shè)備管理，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。

2、TPM管理的指導(dǎo)思想--全系統(tǒng)

TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系，由生產(chǎn)維修和基礎(chǔ)保養(yǎng)兩部分構(gòu)成，其中基礎(chǔ)保養(yǎng)是對常規(guī)生產(chǎn)維修的補(bǔ)充和支持。

3、TPM管理的指導(dǎo)思想--全效率

全效率又稱設(shè)備綜合效率oEE(OveralIEquiP—mentEfficiency)，設(shè)備綜合效率由設(shè)備時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率和合格品率相乘而得，其中性能開動(dòng)率又是由凈開動(dòng)率與速度開動(dòng)率相乘而得，設(shè)備的綜合效率反映了設(shè)備在計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間，即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用。從實(shí)施過程看，TPM是以降低六大損失(設(shè)備故障。安裝調(diào)整?？辙D(zhuǎn)短暫停機(jī)。速度降低。加工廢品。初期未達(dá)產(chǎn))來提高設(shè)備綜合效率的。

總之，通過了解TPM管理包含的基本內(nèi)容、理解TPM管理的指導(dǎo)思想后，關(guān)于什么是TPM管理的問題即便不同應(yīng)用的環(huán)境場景也可以有更加深入的刨析，這有利于TPM管理活動(dòng)的開展和應(yīng)用。并且實(shí)施TPM管理能夠提高工作效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，保障員工安全，塑造良好的企業(yè)形象等作用。這可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。因此，TPM管理是非常有必要實(shí)施的。

推行TPM管理的實(shí)用內(nèi)容包含哪些？以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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