什么是TPM咨詢以及目標？新益為TPM咨詢公司概述：TPM的首要目的是提前預防和消除因設備缺陷造成的七大損失：準備調(diào)整、設備調(diào)整、加速老化、檢驗停工、轉速下降和產(chǎn)生不良品。達到零缺陷、零缺陷、零浪費和零災難，在保證生產(chǎn)效率最大化的同時，實現(xiàn)成本消耗的合理化。

TPM咨詢

TPM是全面生產(chǎn)維護的英文縮寫，即全員參與的生產(chǎn)維護和保養(yǎng)制度。全員生產(chǎn)維護需要從領導到工人各部門的參與，以小組活動為基礎的生產(chǎn)修復活動。全員生產(chǎn)維護涉及到設備的壽命、各零部件的維護和整個工作環(huán)境的改善，目的是提高設備的一般效率。

TPM的方針可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事端為零、速度丟掉為零。

停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對出產(chǎn)構成沖擊相當大，使整個產(chǎn)品配置發(fā)生困難，構成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值到達很高。

廢品為零：指由設備原因構成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”，機器是確保產(chǎn)品質量的要害，而人是確保機器好壞的要害。

事端為零：指設備工作過程中事端為零。設備事端的損害非常大，影響出產(chǎn)不說，或許會構成人身損害，嚴峻的或許會“機毀人亡”。

速度丟掉為零：指設備速度下降構成的產(chǎn)值丟掉為零。由于設備保養(yǎng)不好，設備精度下降而不能按高速度運用設備，等于下降了設備性能。

提高產(chǎn)品質量，增加產(chǎn)量，設備是一個重要因素。加強TPM管理是提高質量、增產(chǎn)增收的重要手段。因此，加強TPM管理必須與公司雙增、雙節(jié)活動相結合，應用現(xiàn)代技術，進行技術創(chuàng)新，確保設備處于良好運行狀態(tài)。對于新設備，要充分發(fā)揮其先進性能，保持較高的設備利用率，防止和發(fā)現(xiàn)設備故障隱患。

什么是TPM咨詢以及目標？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

文章來源于網(wǎng)絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯(lián)系刪除！