TPM管理到底是什么？新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述：TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。

TPM咨詢

什么是TPM管理？TPM管理是一項(xiàng)全員參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理活動(dòng)，它是一個(gè)綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng)，幫助我們建立和維護(hù)一個(gè)適合我們企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的管理體系。它包含大量實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)工具，我們可以利用它們來(lái)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量和服務(wù)、控制成本等方面的管理水平。

那么TPM管理到底是什么？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，TPM管理活動(dòng)就是以“改善設(shè)備易發(fā)生故障的區(qū)域，降低設(shè)備維修上的困難點(diǎn)”為中心，以提高設(shè)備生產(chǎn)率為目標(biāo)的改進(jìn)和維護(hù)，是一種維護(hù)與預(yù)防相結(jié)合的活動(dòng)，以易于進(jìn)行維護(hù)的設(shè)備為核心。

TPM管理不僅限于設(shè)備運(yùn)營(yíng)部門的活動(dòng)，還包括與設(shè)備相關(guān)的生產(chǎn)部門和安全部門，以小組活動(dòng)的形式進(jìn)行。

無(wú)論走進(jìn)哪個(gè)工廠，都能看到各種生產(chǎn)設(shè)備、原材料和半成品或成品。車間里的工人就像機(jī)器一樣，每天一遍又一遍地重復(fù)著完全相同的操作，設(shè)備安全部的技術(shù)人員隨時(shí)待命，以應(yīng)對(duì)突發(fā)的設(shè)備故障。質(zhì)量如此難以預(yù)測(cè)，以至于在發(fā)貨前需要返工或維修的產(chǎn)品不會(huì)被歸類為有缺陷的產(chǎn)品。

各種問(wèn)題的頻繁發(fā)生，讓維修人員像消防員一樣四處奔波，就連管理人員也不能幸免。他們不得不為此開頻繁的會(huì)議，不斷地反復(fù)審查和分析，而且他們非常忙碌。畢竟，加班已經(jīng)成為常態(tài)。

盡管每個(gè)人都非常想做好自己的工作，但他們的努力并不能取得可持續(xù)的成果。有時(shí)這個(gè)問(wèn)題好不容易解決了，但又出現(xiàn)了這個(gè)問(wèn)題，甚至還會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。而每次這一次，工作人員自然會(huì)流露出不少不滿。

但是，為什么我們的員工工作這么辛苦？為什么解決某些問(wèn)題的努力沒(méi)有消除它們？不能排除故障和質(zhì)量問(wèn)題嗎？真的沒(méi)有辦法擺脫這種困境嗎？我們冷靜地思考過(guò)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)根本原因是我們?cè)诜治鍪≡?、解決問(wèn)題時(shí)，出發(fā)點(diǎn)和思路方向不對(duì)，或者使用的方法不合適。

而TPM管理正是為了消除故障和不良機(jī)器。TPM管理的目標(biāo)是零故障率和零次品率。

許多公司已經(jīng)使用TPM管理活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)這種理想狀態(tài)。例如，三星和理光在這方面已經(jīng)積累了非常成功的經(jīng)驗(yàn)。某公司的工作不良率一直很高。后來(lái)，他請(qǐng)來(lái)了一位企業(yè)醫(yī)生進(jìn)行診斷。他提出的建議是實(shí)施TPM管理。該公司的經(jīng)營(yíng)者也采納了這一建議。

通過(guò)TPM管理活動(dòng)后，8%的不良率降為零，歷時(shí)近五個(gè)月。因此，TPM管理是幫助企業(yè)擺脫困境的有力工具。

前面說(shuō)了這么多，有些人還是不知道TPM管理是什么。這里說(shuō)一下，對(duì)應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)故障后采取的應(yīng)急措施。在設(shè)備出現(xiàn)故障之前，采取對(duì)策的預(yù)防方法，簡(jiǎn)稱PM，也稱為預(yù)防保全，前面加個(gè)T，代表全員參與。

TPM管理到底是什么？以上就是新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。