新益為TPM咨詢公司概述：TPM是全員出產修補英文縮寫，即全體人員參加的出產修補、維護體系。TPM 要求從領導到工人的所有部件都以集體活動為基礎參與生產維修活動。TPM涉及終身設備、各部件的維護、以及整個工作環(huán)境的改善。目的是提高設備的通用功率。

TPM咨詢

TPM的首要目的就是要事前預防、并消除設備缺點所構成的七大丟掉：預備調整、用具調整、加快老化、檢查停機、速度下降和出產不良品。做到零缺點、零不良、零浪費和零災害，在確保出產效益大化的一起，完結費用耗費的合理化。

TPM的方針可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事端為零、速度丟掉為零。

停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對出產構成沖擊相當大，使整個出產品配發(fā)生困難，構成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值到達很高。

廢品為零：指由設備原因構成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”，機器是確保產質量量的要害，而人是確保機器好壞的要害。

事端為零：指設備工作過程中事端為零。設備事端的損害非常大，影響出產不說，或許會構成人身損害，嚴峻的或許會“機毀人亡”。

速度丟掉為零：指設備速度下降構成的產值丟掉為零。由于設備保養(yǎng)欠好，設備精度下降而不能按高速度運用設備，等于下降了設備性能。

提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素。加強TPM管理是提高質量、增產增收的重要手段。為此，黨和政府多次提出貫徹落實國務院TPM管理條例，加強TPM管理必須與企業(yè)雙增雙節(jié)活動相結合，應用現代技術，進行技術創(chuàng)新，確保設備運行狀況良好；對于新設備，要充分發(fā)揮其先進性能，保持設備高利用率，防止和發(fā)現設備故障隱患。

什么是TPM？它的四大目標是什么？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。