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新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理貫穿設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、布置、維修等各個環(huán)節(jié),每一個設(shè)備管控環(huán)節(jié)都非常重要,今天我們就來講講在TPM管理中設(shè)備的場所布置。
TPM管理
1、TPM管理設(shè)備布置步驟之設(shè)備布置決策
布置決策是指決定設(shè)施內(nèi)的部門工作站、機(jī)器和保持存貨的位置。布置決策的一般宗旨是把這些元素安排妥當(dāng),以促使工作流程(在企業(yè)中)或某種特殊的交通路線(在一個服務(wù)公司中)保持流暢。布置決策的投入包括:
(1)這個系統(tǒng)在產(chǎn)出與彈性等方面的目標(biāo)與特性。
(2)這個系統(tǒng)的產(chǎn)品或服務(wù)需求的估量。
(3)部門和工作中心的許多作業(yè)和流程作業(yè)的需求。
(4)設(shè)施本身的空間可行性。
2、TPM管理設(shè)備布置步驟之了解良好布置概念
企業(yè)內(nèi)部作業(yè)間良好的布置特色是:
(1)直線形式的流程。
(2)盡量不要往后進(jìn)行。
(3)生產(chǎn)時間是可預(yù)測的。
(4)少量的物料儲存。
(5)開放工廠使員工都可看見工廠的作業(yè)。
(6)瓶頸作業(yè)得以控制。
(7)工作站彼此接近。
(8)物料的儲存依序處理。
(9)有必要物料的重新處理。
(10)容易調(diào)整以適應(yīng)環(huán)境的改變。
3、TPM管理設(shè)備布置步驟之基本布置形態(tài)
基本布置有五種形態(tài):產(chǎn)品布置、制程布置、群組技術(shù)、剛好即時布置
和定點布置。
(1)產(chǎn)品布置。
產(chǎn)品布置也稱為流程制程的布置,是一種依照產(chǎn)品完成的行程來安排設(shè)備或工作流程的布置。若設(shè)備是為某產(chǎn)品持續(xù)不斷地生產(chǎn)而設(shè)的,即稱之為生產(chǎn)線或裝配線。
流程制程是指已重新排列以使主產(chǎn)品的流程更容易的一種生產(chǎn)系統(tǒng)。產(chǎn)品的系列比生產(chǎn)線上的廣泛很多,而設(shè)備也不夠?qū)I(yè)化。生產(chǎn)是以每項產(chǎn)品的批量為準(zhǔn),而不是混合產(chǎn)品持續(xù)地制造。
(2)制程布置。、
在制程布置中,類似的功能或設(shè)備被歸在一起,例如所有的車床放置一處,而所有的壓鑄機(jī)器放置在另一邊。零件在一處做完后根據(jù)所建立的作業(yè)程序,從一處移到另一處適合作業(yè)的機(jī)器所在的位置。
(3)群組技術(shù)。
這種方法指的是將不同種類的機(jī)器放于同一個工作中心,以使同形狀和同加工需要的產(chǎn)品可以在一起處理。GT布置與制程布置類似,在那兒每個中心都可執(zhí)行某個特殊的制程;同時它也類似于產(chǎn)品布置,其中每個中心都用于從事某系列產(chǎn)品的生產(chǎn)(群組技術(shù)可指用來區(qū)分進(jìn)入GT中心的機(jī)器種類的零件分類和分號系統(tǒng))。
(4)剛好即時布置。
這有兩種形式:類似于裝配線和工作站制程布置的流程生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線布置中,工作站和設(shè)備都是依序排列的。在工作站或制程布置中,重點在于簡化材料處理和建立標(biāo)準(zhǔn)路徑,將這系統(tǒng)與頻繁的物料移動聯(lián)結(jié)在-起。
(5)定點布置。
在定點布置中,由于其體積或重量因素,產(chǎn)品總留滯于同一地點,此時應(yīng)使設(shè)備向產(chǎn)品移進(jìn),而非產(chǎn)品向設(shè)備移進(jìn)。
今天的TPM管理知識就分享到這里啦,希望本文對大家的工作開展有所幫助,當(dāng)然也不可忘了具體的工作開展還是要根據(jù)實際情況而定,只有因地制宜的方法才是最適合企業(yè)的管理方法。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
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提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等