新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備故障管理是指設(shè)備喪失了制造機械、部品等規(guī)定的機能。制造故障有制造停止型故障、機能低下型故障(漸漸變壞)等采取的方法及措施。

一、何謂TPM設(shè)備故障

設(shè)備故障即表現(xiàn)出設(shè)備的一種狀態(tài)的問題，有三層含義，具體狀態(tài)如下：

(1)設(shè)備系統(tǒng)喪失功能的狀態(tài)。

(2)設(shè)備出現(xiàn)降低設(shè)備性能的狀態(tài)。

(3)設(shè)備脫離正常的運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

存在以上狀態(tài)都被稱之為故障。我們在此研究的問題不是在于故障處于何種狀態(tài)，而是在于如何解決、防止出現(xiàn)上述三種狀態(tài)。在企業(yè)管理中，因為設(shè)備故障問題而造成的損失，幾乎占據(jù)了企業(yè)損失的35%。因此，找到設(shè)備故障和造成設(shè)備性能降低的原因并進行相關(guān)改善，成為企業(yè)增效的必經(jīng)之路。

二、TPM故障的分類

一般來說，設(shè)備經(jīng)常發(fā)生的故障有：

1、初期故障

在使用開始后早期發(fā)生的故障，屬設(shè)計、制作上的缺陷。

2、偶發(fā)故障

在初期和末期因磨損、變形、裂紋、漏泄等原因而偶發(fā)的故障。

3、磨損故障

因長時間地使用，產(chǎn)生疲勞、磨損、老化現(xiàn)象等，隨著時間的推移故障率也變大的故障。

三、TPM故障的周期

通常設(shè)備的壽命皆以故障出現(xiàn)頻率來考量判斷，設(shè)備故障頻率高，普遍的結(jié)果是隨之而來的修護費也高了。當(dāng)它高到為維持其功能，必須付出比此設(shè)備產(chǎn)出的價值更高的維護花費時，就已經(jīng)失去再做維護的價值了。也就是說，這設(shè)備就應(yīng)該要考慮淘汰了。

通常用設(shè)備：I作壽命曲線來表示設(shè)備故障情況，如圖2一22所示：

1、初期故障期

初期故障期，一般來說會有較高頻率的故障出現(xiàn)，然而因為是設(shè)備剛進入運轉(zhuǎn)期，人的關(guān)注也較其他時期來得密切；加、上此階段設(shè)備處于保修期，在專家的支援下，對故障篩除效果甚佳。相對于故障高頻率的出現(xiàn)，由于故障篩除效果佳，這段期間不是很長。初期故障的產(chǎn)生主要有以下幾個原因：

(1)設(shè)計的缺陷。

規(guī)范的制定不明確、設(shè)計理念的混淆，從而使得基本和細部設(shè)計偏差；或者因為經(jīng)濟上的考慮，而使得設(shè)計因陋就簡等。

(2)制造、安裝的缺陷。

未完全按照藍圖制作，零件制造加工粗劣，精密度也不夠，材質(zhì)不良，組合不當(dāng)，安裝、校準不確實，檢驗、調(diào)機、測試不確實，人員培訓(xùn)不夠等。

(3)使用的缺陷。

設(shè)備使用人員未依據(jù)操作規(guī)范操作、操作技藝尚不純熟、在不符合設(shè)計條件的方式下使用設(shè)備等。

(4)維護的缺陷。

維護手冊的不周全，造成維護作業(yè)的失誤，維護人員對設(shè)備系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)等的生疏：維護人員技藝不符合要求：維護設(shè)施不足等。

2、偶發(fā)故障期

經(jīng)過初期故障期的過濾，設(shè)備漸漸趨向正常，零件間完好的調(diào)整與磨合狀態(tài)出現(xiàn)了，執(zhí)行日常點檢與周期預(yù)防保養(yǎng)，其運轉(zhuǎn)都會達到預(yù)期的功效輸出，充分發(fā)揮維護的效應(yīng)。這個時候無論是操作或是維護人員的技術(shù)都已經(jīng)熟練，故障實屬偶發(fā)，其理由為人員的疏忽；設(shè)備潛在的缺點在經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)才會顯現(xiàn)；較難預(yù)測的不明原因故障也會出現(xiàn)。這段期間設(shè)備已趨穩(wěn)定、生產(chǎn)順暢，此生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計的可靠性，在這段期間就顯露無遺了。

3、劣化故障期

此期間進人性能劣化期，零組件經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)造成磨耗、疲勞、污損等，雖經(jīng)大量的維護投入，性能卻仍然顯著減退，或者因為長期在超過負荷下運轉(zhuǎn)而加速老化，導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)量降低、品質(zhì)惡化，設(shè)備的生命也很快終結(jié)。

一般來說，仍然保持常態(tài)不會變化太大。如此將各種故障狀態(tài)綜合而繪出全部故障率的浴缸曲線，具體如圖2一一23所示。

一般來說，初期故障期，往往在該設(shè)備供應(yīng)商的保證期內(nèi)，故他們大致都會參與現(xiàn)場設(shè)備的安裝、調(diào)機以及試車，因而初期大量的故障會很快獲得解決，一年以內(nèi)設(shè)備會趨向穩(wěn)定；而偶發(fā)故障期卻很長，因為設(shè)備運轉(zhuǎn)已正常,設(shè)備操作人員與設(shè)備維護人員技術(shù)也熟練了，加上點檢、預(yù)防保養(yǎng)正常執(zhí)行，設(shè)備可穩(wěn)定維持10~20年之久。過了前面的兩個階段，設(shè)備逐漸老化，逐漸進入淘汰的劣化故障期。

從圖2一24分析可知：設(shè)備自生命周期的起始(T,)，存在的毛病與缺失，大多數(shù)已得到迅速解決，設(shè)備也可以很快地進人偶發(fā)故障期，一切平穩(wěn)。僅偶爾會出現(xiàn)不是致命的故障，能夠一直運轉(zhuǎn)到該設(shè)備預(yù)期的壽命終止期(T)。

但是如果在偶發(fā)故障期維護不力，此設(shè)備預(yù)期的壽命終止期很可能會提早到來，如T2。反過來看，要是在這段期間只執(zhí)行被動維護，則其壽命終止期會來得更早如T1。