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新益為TPM咨詢公司概述:機(jī)械設(shè)備是制造型企業(yè)的“造血細(xì)胞”,是生產(chǎn)的重要技術(shù)支撐。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,各部件發(fā)生相對運(yùn)動(dòng),必然降低設(shè)備的利用率和安全系數(shù)。實(shí)踐中,良好的TPM設(shè)備管理能夠極大地提升設(shè)備利用率和安全系數(shù)。
TPM設(shè)備潤滑管理
在設(shè)備潤滑管理中,常常存在潤滑管理不規(guī)范、保養(yǎng)準(zhǔn)則執(zhí)行不力、潤滑油選用不合理等問題。為了提高設(shè)備利用率和安全系數(shù),TPM設(shè)備潤滑管理的改進(jìn)措施如下。
一、優(yōu)化養(yǎng)護(hù)工作流程,提高管理效率
企業(yè)機(jī)械設(shè)備的價(jià)值往往在數(shù)千萬元甚至數(shù)億元之間。因而,其潤滑管理和維護(hù)是一項(xiàng)觸及多個(gè)部門和人員的重要而系統(tǒng)的工程。在實(shí)踐中,一旦管理流程不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn),就容易出現(xiàn)一些問題。完善機(jī)械設(shè)備維護(hù)作業(yè)流程,保證管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,是機(jī)械設(shè)備TPM潤滑管理的基礎(chǔ)。在這方面,應(yīng)嚴(yán)厲結(jié)合各種機(jī)械設(shè)備的操作、預(yù)期的修理實(shí)驗(yàn)狀況、合理準(zhǔn)備潤滑和修理方案。在規(guī)劃和預(yù)報(bào)時(shí),依據(jù)設(shè)備的站時(shí)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)條件等客觀條件,對設(shè)備的石油產(chǎn)品、過濾器、防塵裝置進(jìn)行維護(hù)或許替換,當(dāng)他們抵達(dá)車站時(shí),應(yīng)該能預(yù)測到。依據(jù)反饋成果,掌握了循環(huán)規(guī)律后,科學(xué)地制定了設(shè)備的維護(hù)和潤滑方案。
結(jié)合企業(yè)的出產(chǎn)狀況和各種機(jī)械設(shè)備修理所需的不一致性,對方案進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整,以更好地適應(yīng)企業(yè)的出產(chǎn)。同時(shí),要嚴(yán)厲監(jiān)督方案的施行,并通過成果及時(shí)記載機(jī)械設(shè)備的潤滑和維護(hù)狀況,包含替換了哪些油,替換了哪些過濾器等等。使機(jī)械設(shè)備修理的全過程和各環(huán)節(jié)的具體狀況愈加全面直觀,也使設(shè)備管理愈加快捷方便,然后提高TPM設(shè)備潤滑管理的水平和功率。
二、強(qiáng)調(diào)按質(zhì)換油,提升“潤滑經(jīng)濟(jì)”效應(yīng)
潤滑油被稱為機(jī)械設(shè)備的“血液”,按周期及時(shí)更換不同部位的油品能不斷提升機(jī)械設(shè)備的耐磨性,從而保證機(jī)械設(shè)備正常性能的充分發(fā)揮以及使用壽命的提升,從而有效實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。在實(shí)際操作中,企業(yè)擁有的機(jī)械設(shè)備數(shù)量往往很大,與設(shè)備運(yùn)行站時(shí)相同,換油周期相同。如果大量設(shè)備在同一周期內(nèi)被石油產(chǎn)品和過濾器取代,不僅石油產(chǎn)品成本高。它也會(huì)導(dǎo)致一定數(shù)量的資源浪費(fèi)。根據(jù)以往的維修做法,有些機(jī)械設(shè)備油品雖已達(dá)到更換平臺(tái),但由于設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行條件等客觀條件不同,存在差異,使現(xiàn)場油檢在不同情況下,部分設(shè)備油品已無法滿足及時(shí)更換的要求,部分設(shè)備已達(dá)到換油周期,但由于設(shè)備油品操作條件良好,可以繼續(xù)使用。因此,為了減少不必要的廢物,沒有必要更換可以繼續(xù)使用的石油。而決定是否根據(jù)油的質(zhì)量更換,即“按質(zhì)量更換油”。
在TPM設(shè)備潤滑管理實(shí)際應(yīng)用中,可以用油液檢測技術(shù)對潤滑油的理化性質(zhì)進(jìn)行分析,測定潤滑油組分和性能的變化,準(zhǔn)確測定潤滑油中的機(jī)械磨損磨粒等顆粒。根據(jù)分析結(jié)果,獲得了潤滑效率、質(zhì)量、零部件使用情況、操作條件甚至設(shè)備油品質(zhì)量、污染程度等重要信息,并利用以上獲得的具體信息,確定合理的換油期和換油指數(shù)。從而為企業(yè)制定合理的潤滑方案提供日常維護(hù)和維修方案提供科學(xué)依據(jù)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等