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新益為TPM咨詢公司概述:潤滑是TPM設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作之一,也是設(shè)備維護的重要內(nèi)容。潤滑油就像是人的血液,影響著設(shè)備的安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行。因此,加強設(shè)備管理,從強化TPM設(shè)備潤滑管理開始。
TPM設(shè)備潤滑管理
把TPM設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和標準溶解到設(shè)備管理活動當中去,并強化設(shè)備管理制度的執(zhí)行力,使TPM設(shè)備潤滑工作做到有質(zhì)量、有效率的開展,使TPM設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作規(guī)范化、制度化。
一、各車間成立設(shè)備管理小組
采用PDCA循環(huán)方式開展車間TPM設(shè)備潤滑管理工作,小組成員實行設(shè)備管理單機包機制,落實到人,明確標準,全程監(jiān)督和參與所負責設(shè)備的維護和潤滑等管理協(xié)調(diào)工作。同時對設(shè)備的操作、使用責任到人,與設(shè)備的操作使用人員簽訂使用責任書,明確權(quán)責。
二、跨車間成立設(shè)備特護小組
對企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備進行特級潤滑維護,由操作者、鉗工、電工、技術(shù)人員等組成特護小組,對特護設(shè)備在包運行、包潤滑保養(yǎng)、包維護小修的基礎(chǔ)上,通過檢查、診斷、處理、總結(jié)、改善的反復循環(huán),使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
三、認真落實設(shè)備使用的“三好四會五項紀律”
不斷提升操作者TPM設(shè)備潤滑意識及設(shè)備使用管理技能。三好:即管好,用好、保養(yǎng)好;四會:即會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障;五項紀律:即憑操作證作業(yè),按要求保潔與加油、規(guī)范交接班制度、管好專用工具、發(fā)現(xiàn)異常及時停車。
四、認真落實“三檢”
按“日檢、周檢、月檢”與巡檢,專檢相結(jié)合開展崗位點檢、潤滑工作。在“三檢”中,廠部設(shè)備管理人員每周到現(xiàn)場,對車間設(shè)備管理人員和維修工的日檢和TPM設(shè)備潤滑保養(yǎng)情況進行檢查和督導,引導員工循規(guī)守紀和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
五、認真落實設(shè)備的日常潤滑保養(yǎng)工作
整編全廠設(shè)備定期保養(yǎng)手冊。TPM設(shè)備潤滑人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑及油質(zhì)變化情況。如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)油質(zhì)有劣化現(xiàn)象,必須馬上取樣送技術(shù)中心化驗;到了定期取油樣分析周期、A類設(shè)備、換油量在100升及以上的設(shè)備,也要進行取油樣化驗分析。所有油質(zhì)化驗結(jié)果要存檔,同時有設(shè)備管理員在化驗結(jié)果上簽結(jié)論。
六、抓好TPM設(shè)備潤滑管理的“五定”及油品管理工作
1、完善單臺設(shè)備潤滑卡、細化職責、編制潤滑圖冊和制定潤滑標準,并按照潤滑圖冊、潤滑五定(即定人、定點、定期、定質(zhì)、定量)對設(shè)備進行加油潤滑管理。
2、各級設(shè)備管理人員負責提出潤滑工具及潤滑油的領(lǐng)用計劃,建立常用生產(chǎn)設(shè)備潤滑基準。對新購進的潤滑油必須嚴把質(zhì)量關(guān),每批新購油品必須采樣進行檢驗,不合格油品不能入庫。貯存潤滑油的庫房應(yīng)千燥、清潔、通風良好,消防設(shè)備完備。裝有潤滑油的容器應(yīng)清潔干燥,完好無損,在容器上標明所裝油品的名稱、牌號、入庫時間。任何時候應(yīng)防止外界雜質(zhì)如水分、灰塵、泥砂等混入潤滑油。
3、將“看板管理”應(yīng)用到A類設(shè)備的潤滑工作中,把“潤滑圖冊”,“潤滑五定表”等掛牌公示;加換油記錄,油質(zhì)化驗分析等在公示牌上記錄。使崗位人員明碗所屬設(shè)備的潤滑點及潤滑油種類并以圖表的形式上墻,做到點點有人管,事事有專責。
4、做好TPM設(shè)備潤滑工具的使用和管理工作。
七、嚴格執(zhí)行加、換油制度
1、設(shè)備操作人員在每班開機工作前,必須按照TPM設(shè)備潤滑基準的要求對設(shè)備日常潤滑點進行注油。當設(shè)備潤滑油油量不足時,需要及時加油至正確油位。嚴禁設(shè)備在低于最低油位或無油狀況下運行。
2、設(shè)備操作人員要嚴格按照潤滑工作票的要求對設(shè)備進行定期加、換油,清洗油箱,并作好記錄。
3、設(shè)備發(fā)生突發(fā)事件,需要提前加換油的,設(shè)備管理員及時簽發(fā)潤滑工作票(突發(fā)事件簽發(fā)),事后如實記錄。
4、因特殊情況未按規(guī)定進行加換油的,由設(shè)備管理員在潤滑記錄表中說明原因。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等