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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設備點檢與定檢是設備管理常用的方法,是預防維修基礎,是降低設備維修成本,提高設備運行效率的重要措施,更是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的重要條件。
TPM設備點檢與定檢管理
一、TPM設備點檢與定檢的目標
1、充分了解企業(yè)設備的狀況,并針對實際狀況及時提出維修措施;
2、對企業(yè)設備管理工作進行全面分析與計劃,以增加設備的使用年限;
3、實現(xiàn)設備使用年限內(nèi)的全程監(jiān)控,以提高企業(yè)設備的管理水平,使人力資源效率得到最大限度地提升。
二、TPM設備點檢和定檢管理系統(tǒng)的結構組成
要想做好企業(yè)TPM設備點檢和定檢管理工作,其關鍵就是做好設備的運行狀況的監(jiān)測工作。原因主要有以下兩個方面:一方面,只有充分了解設備狀態(tài),才能對設備的健康與否做出正確的判決,進而根據(jù)設備的損耗程度制定出恰當?shù)臋z修計劃和備件計劃,這樣才能確保設備故障管理措施更加合理、更加科學;另一方面,只有對設備狀態(tài)和維護方式的經(jīng)濟性進行深入分析,才能對設備是否需要進行技術改造做出正確的決策,才能實現(xiàn)企業(yè)設備管理系統(tǒng)的各方面目標。
企業(yè)TPM設備點檢和定檢管理系統(tǒng)的結構的組成部分及各部分的主要內(nèi)容分析如下所述:
1、設備運行管理狀態(tài)的監(jiān)控。主要包括三個基本環(huán)節(jié),即信息采集、信號分析處理以及狀態(tài)識別。其中,信息采集主要是通過傳感器把檢測對象的非電量如溫度、噪音等轉化為電信號保存下來,從而使相關工作人員獲取所需的信息;信號分析處理是指采用一定的方法,對信息采集過程中獲得的設備狀態(tài)數(shù)據(jù)進行適當?shù)奶幚?,并從中選擇出最具有代表性、最有用、最直觀的特征參數(shù);狀態(tài)識別主要是指在深人分析特征參數(shù)結果的基礎上,識別和預報設備的運行狀態(tài),并判斷設備的健康與否。大多數(shù)情況下,設備狀態(tài)監(jiān)測都是通過測定設備的溫度、流量、壓力等特征性變量與門限值之間的比例關系來確定設備正常與否,若測定的比例關系與標準比例比較接近,則說明設備運行正常,反之,則說明設備存在故障,需要進行維修。若采用定期連續(xù)的方法對設備進行全方位的監(jiān)控,就可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確定相關設備狀態(tài)變化的一般趨勢,從而根據(jù)該變化趨勢對狀態(tài)進行預測和預報,這就是所謂的趨勢分析。
2、設備點檢管理。主要分為以下幾個環(huán)節(jié):
(1)TPM點檢實行不同層次的管理、制定相對統(tǒng)一的計算機點檢標準和點檢日志文件,為實現(xiàn)企業(yè)設備的統(tǒng)一管理和點檢工作監(jiān)督奠定基礎;
(2)以制定的統(tǒng)一點檢標準為基礎,制定相應的TPM點檢工作計劃,向各相關負責人員分發(fā)點檢工作詳單,并分別在設備的不同層次、不同部位實施點檢工作并記錄和處理點檢結果;
(3)從定性與定量兩個方面深入分析點檢工作實施過程中發(fā)現(xiàn)的故障,確定故障發(fā)生的原因,及時提出維修建議并制定相應的請修單;
(4)建立能夠記錄與處理設備故障的具有周期性的循環(huán)工作體系,并逐漸提高點檢標準、完善預防維修體系。
3、設備定檢管理
主要是指通過一定的方法,定期主動對設備的所有部位、環(huán)節(jié)進行檢修,從而改變以往那種故障發(fā)生后才對設備進行維修的被動局面。對設備進行定檢管理,可以在一定程度上提高設備的健康水平,即設備的完好率,為設備的定級和質量標準化奠定基礎。
4、狀態(tài)檢修的流程。一般來說,狀態(tài)檢修主要依靠點檢、定檢和狀態(tài)監(jiān)測等手段來實現(xiàn)。根據(jù)企業(yè)設備檢修的特點,設計的狀態(tài)檢修流程如下:狀態(tài)監(jiān)管;狀態(tài)分析;檢修管理;檢修結果評價;檢修結果反饋。
三、企業(yè)TPM設備點檢和定檢管理的主要業(yè)務功能
1、點檢和定檢標準管理。
在制定點檢和定檢的標準時,必須將點檢和定檢的方式、點檢和定檢的周期以及預警值等考慮在內(nèi),否則制定的標準將毫無實際意義可言。與此同時,設計的點檢和定檢標準管理系統(tǒng)必須能夠針對設備管理的基本特征及現(xiàn)狀,對點檢和定檢標準做出適當?shù)恼{整,以實現(xiàn)TPM設備點檢和定檢管理的相關目標。
2、點檢和定檢計劃管理。
點檢和定檢的點計劃管理主要包括兩部分,即點檢和定檢的年度計劃管理和點檢和定檢的月計劃管理。系統(tǒng)將根據(jù)事先確定的周期及計劃要求,自動生成必需的點檢作業(yè),如點檢和定檢項目、部位以及部門或人等。
3、點檢和定檢記錄管理。
所有點檢、定檢信息一律存儲在網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫之中,并與設備臺賬建立相應的關聯(lián)。在點檢和定檢的過程中,若發(fā)現(xiàn)設備存在一定的故障,就應在對設備故障進行詳細分析的基礎上,提出合理的設備維修措施。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等