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6S咨詢公司概述:如何讓員工按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)去做?標(biāo)準(zhǔn)制訂出來了,如何讓員工自覺地執(zhí)行,并成為一種好慣,這是每一個(gè)管理者所面臨的難題。在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行比較好的公司,其主要法寶總結(jié)起來有以下幾條:
安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識
實(shí)施上就是培訓(xùn),首先在日常的管理過程中要向每一位員工反復(fù)地輸入這樣的理念,標(biāo)準(zhǔn)人人都要遵守,而作為領(lǐng)導(dǎo)者更要成為遵守標(biāo)準(zhǔn)的楷模。這樣全公司才會形成一種以遵守標(biāo)準(zhǔn)為榮的良好的風(fēng)氣。
一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該成為遵守標(biāo)準(zhǔn)的楷模,公司才會形成一種遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng)氣,這非常關(guān)鍵。
2、全員要理解標(biāo)準(zhǔn)化的意義
按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是不良、浪費(fèi)、交貨延遲等三方面的情況都為零,所以也叫三零工程。從領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場人員都要徹底地深入理解這個(gè)意義,并展開教育與培訓(xùn)。
3、班組長要現(xiàn)場指導(dǎo)跟蹤確認(rèn)
做什么?如何做?重點(diǎn)在哪里?班組長應(yīng)該對他的組員傳授到位。
僅教會還不行,還要跟進(jìn)確認(rèn)一段時(shí)間,看看是否你真會,結(jié)果是否穩(wěn)定,這就是一個(gè)操作標(biāo)準(zhǔn),或一個(gè)文件,或一個(gè)工序的操作標(biāo)準(zhǔn)。
如果只是口頭交代,甚至沒有去跟蹤的話,那這種標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行起來也是不會成功的。
如日本有一首民謠:沒說的,我不知道。說過的,我起碼記得。做過的,才是我的本領(lǐng)。
現(xiàn)場管理者的任務(wù)就是讓標(biāo)準(zhǔn)成為員工的本領(lǐng)。
4、宣傳的揭示
一旦設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法就要在工廠的宣傳版上把它展示出來,讓所有的員工都知道,也都能充分地理解,并且遵循這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)而執(zhí)行。
5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方法要顯示在很顯眼的位置
能引人注意,也能便于與實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。作業(yè)指導(dǎo)書則要放在作業(yè)者隨手就可以拿到地方,把標(biāo)準(zhǔn)放在誰都看到的地方,這是務(wù)實(shí)管理的精髓。
6、接受別人的質(zhì)疑
對別人的質(zhì)疑一定要虛懷若谷,誠心地接受,即使對方指責(zé)的不對,你也不要尖銳地去反駁,這就是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的一種修養(yǎng)、涵養(yǎng)。
7、對違反的行為要嚴(yán)厲地指責(zé)
對于那些不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求的行為,上司,這是指班組長,一旦發(fā)現(xiàn)就要立刻毫不留情地予以指正,并馬上糾正其行為。
8、不斷地完善
雖然標(biāo)準(zhǔn)暫時(shí)還代表著最好的作業(yè)方法,但科學(xué)技術(shù)教育不斷在進(jìn)步,改善是永無止境的,所以,要始終想到現(xiàn)在的作業(yè)方法還是一個(gè)較低的水平,是改善和進(jìn)步的一個(gè)起點(diǎn),更好的還在后邊,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)就要有這樣一種心態(tài),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化就是要不斷地改善。
9、要定期地檢查修正
定期檢查修正或是叫定期檢討修正,推動您在企業(yè),不斷地推動作業(yè)水平、不斷地去完善。
他們會定期地召開一些改善檢討會,介紹近階段改善的一些事項(xiàng)或成果以及明確地規(guī)定今后的一些改善方向,對于效果不明顯的措施,會重新來評價(jià)、設(shè)定新的標(biāo)準(zhǔn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等