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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:供應(yīng)商管理是指對(duì)供應(yīng)商的開發(fā)、評(píng)估、篩選、績效以及關(guān)系管理等綜合性工作,在現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中,供應(yīng)商資源是企業(yè)戰(zhàn)略資源,從這個(gè)意義上說它是采購戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。
但在實(shí)際操作中,很多企業(yè)都熱衷于龐大的供應(yīng)商數(shù)量,企業(yè)自以為是的供應(yīng)商管理,其實(shí)已經(jīng)墮落為貨源管理,這又是為什么呢?
經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn),其背后的邏輯驚人的相似:如果企業(yè)能夠同時(shí)在多家供應(yīng)商中進(jìn)行選擇,首先能夠保證供應(yīng)的連續(xù)性,其次則能在供應(yīng)商的相互競(jìng)爭中獲得價(jià)格好處。此時(shí),企業(yè)甚至可以通過分配采購數(shù)量,對(duì)供應(yīng)商加以控制。這種完全忽略企業(yè)戰(zhàn)略競(jìng)爭需求的長期利益,純粹基于當(dāng)前“貨源”需要買賣的方式,只顧眼前利益,自然談不上整體成本規(guī)劃與策略布局,更不談上下游供應(yīng)邏輯設(shè)計(jì)與交易流程優(yōu)化(物流、資金流和信息流),最終將良好戰(zhàn)略資源供應(yīng)商淪落為貨源而失去價(jià)值整合力。
正是因此,企業(yè)與供應(yīng)商大多保持一種短期業(yè)務(wù)合同關(guān)系。在這種一次性的采購活動(dòng)中,整個(gè)采購環(huán)節(jié)也被縮短到極致,流程就簡單到一個(gè):供貨!如圖所示。
采購環(huán)節(jié)被縮短到極致
在物質(zhì)經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的當(dāng)今市場(chǎng),企業(yè)通??梢暂p易找到大量供應(yīng)商,采購方處于相對(duì)優(yōu)勢(shì)的地位。也正是因此,很多企業(yè)能夠只將供應(yīng)商看作單純的貨源,在短期內(nèi)也不會(huì)受到明顯損害。
再加上很多國內(nèi)企業(yè)對(duì)采購職責(zé)的認(rèn)識(shí)就是“買東西”,任務(wù)就是確保企業(yè)需求的物料或服務(wù),企業(yè)如何確保連續(xù)性的物料來源?大多數(shù)企業(yè)最初都會(huì)做出同一個(gè)選擇——拓展供應(yīng)商規(guī)模,由于沒有導(dǎo)入戰(zhàn)略分析與供應(yīng)商優(yōu)化,擴(kuò)大供應(yīng)商規(guī)模純粹是一個(gè)供貨商而已,也由此墮落為貨源管理。
正是因此,在供應(yīng)商全面管理中,我們必須重視供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM),從單純的貨源管理中掙脫出來,嘗試與供應(yīng)商建立和維持長久、緊密的伙伴關(guān)系,共同開拓市場(chǎng),提升供應(yīng)鏈價(jià)值。
在維系供應(yīng)商關(guān)系時(shí),企業(yè)必然需要付出一定的成本,而成本的支出就必然需要帶來效益。這是所有企業(yè)的共識(shí)。但在供應(yīng)商關(guān)系管理的實(shí)際操作中,很多企業(yè)卻容易陷入各種誤區(qū),而無法實(shí)現(xiàn)有效管理,也就難以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商關(guān)系管理應(yīng)有的效用。
供應(yīng)商關(guān)系管理涉及各個(gè)方面,是一門系統(tǒng)的科學(xué)。在企業(yè)運(yùn)營管理中,供應(yīng)商關(guān)系管理的重要性,并不弱于客戶關(guān)系管理、經(jīng)銷商關(guān)系管理或公共關(guān)系管理。而在明確了供應(yīng)商關(guān)系管理的重要意義之后,在實(shí)操層面,企業(yè)也需要避免一些誤解導(dǎo)致的問題。
1、供應(yīng)商關(guān)系管理只是采購部門的事。
國內(nèi)很多企業(yè)對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理都有這樣的誤解:“這只是采購部門的事情。”但事實(shí)上,如果沒有其他部門的需求匯總和業(yè)務(wù)協(xié)助,供應(yīng)商關(guān)系管理也就難以有序進(jìn)行,比如生產(chǎn)部門對(duì)交期的需求、研發(fā)部門與創(chuàng)新供應(yīng)商的對(duì)接、售后服務(wù)等部門的信息反饋。
2、一刀切的供應(yīng)商關(guān)系管理方法。
供應(yīng)商管理必須切合實(shí)際,無論是績效管理,還是關(guān)系管理都是如此。雖然供應(yīng)商降低或優(yōu)勝劣汰是績效管理必要手段,但這并不意味著,遇到問題就一刀切。這樣做盡管簡化了關(guān)系管理,但卻容易在實(shí)際中造成適得其反。
例如,供應(yīng)商因?yàn)椴豢煽沽虺醮萎a(chǎn)生問題,并且愿意積極主動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào),愿意配合企業(yè)給予賠償,而企業(yè)如果此時(shí)一味實(shí)施超額懲罰,乃至解除合作關(guān)系,則容易對(duì)企業(yè)形象產(chǎn)生負(fù)面影響,損害其他供應(yīng)商的合作意愿。
供應(yīng)商關(guān)系管理應(yīng)根據(jù)具體問題具體分析,而非死板生硬地“按章辦事”,這樣的管理方法,也難以與優(yōu)秀供應(yīng)商建立穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
3、壓縮供應(yīng)商利潤就是為企業(yè)謀利。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭的愈趨激烈,以及信息技術(shù)的不斷發(fā)展,多數(shù)產(chǎn)品的成本價(jià)格已經(jīng)幾近透明,企業(yè)可以通過各種途徑,獲悉供應(yīng)商的生產(chǎn)成本。這也使得不少企業(yè)得以據(jù)此不斷壓縮供應(yīng)商利潤,以此降低自身成本,有的甚至憑借各種手段,將供應(yīng)商利潤壓縮至負(fù)數(shù)。在供應(yīng)商處于弱勢(shì)地位的市場(chǎng)環(huán)境下,很多供應(yīng)商也因此苦不堪言。
正是在這樣的誤解下,企業(yè)與供應(yīng)商都很容易陷入對(duì)立關(guān)系。在采購與供應(yīng)商關(guān)系中,雙方都一味追求自身利益最大化,為此不惜犧牲對(duì)方利益。
在這一關(guān)系下,企業(yè)將風(fēng)險(xiǎn)管理局限于價(jià)格、質(zhì)量、數(shù)量、交期等基本元素,一旦供應(yīng)商違約,則要求賠償,甚至逼迫對(duì)方簽訂嚴(yán)苛的條款;反之,供應(yīng)商的一切行為也都“按章辦事”,合同約定以外的服務(wù)一律不提供,即使出現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn),也不愿主動(dòng)溝通。
當(dāng)企業(yè)不惜壓縮供應(yīng)商利潤為自己謀利時(shí),就很容易形成對(duì)立關(guān)系,最終也必然出現(xiàn)各種問題,而在缺乏供應(yīng)商配合的情況下,企業(yè)的最終成本其實(shí)不降反增。
4、只需維持基本的合作關(guān)系即可。
很多企業(yè)將采購比作菜場(chǎng)買菜:“買哪家都是買,能買到就行了,何必管那么多?”這些企業(yè)只是將供應(yīng)商看作貨源,因此,也只愿意與其維持一種松散型的合作關(guān)系。
所謂松散型關(guān)系,指的是采購組織從供應(yīng)商那里采購的次數(shù)不多、數(shù)量不大,或沒有建立更緊密關(guān)系的需要。
在這一關(guān)系下,供需雙方均將業(yè)務(wù)看作暫時(shí)的,二者關(guān)系也只到協(xié)議約定為止。此時(shí),采購組織只關(guān)注自己的需求,卻希望供應(yīng)商在未來隨時(shí)可用;但供應(yīng)商卻會(huì)保留信息,只在需要時(shí)提供必要的信息,卻不會(huì)主動(dòng)給予充分的預(yù)警信息。
松散型關(guān)系雖然能夠形成一定的合作關(guān)系,但一切以協(xié)議為準(zhǔn)的合作機(jī)制,也使得企業(yè)難以獲得協(xié)議之外的收益,采購戰(zhàn)略的達(dá)成也將因此受限。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等