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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:對(duì)于制造型企業(yè)而言,交期是一個(gè)令人頭痛的難題。企業(yè)沒(méi)有業(yè)務(wù)、沒(méi)有訂單,后果可想而知,然而從市場(chǎng)、客戶手上接到了訂單,卻經(jīng)常生產(chǎn)不出來(lái),無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨,這不但影響了客戶對(duì)我們的信任,甚至導(dǎo)致客戶索賠和后續(xù)的合作,后果是嚴(yán)重的。那么如何確保不延誤并準(zhǔn)時(shí)交付呢?
計(jì)劃物控
這就是我們要說(shuō)到的計(jì)劃物控,分為兩大系統(tǒng):
計(jì)劃內(nèi)系統(tǒng):營(yíng)銷資源管理系統(tǒng);運(yùn)籌規(guī)劃管理系統(tǒng);交貨操作管理系統(tǒng);銷售操作管理系統(tǒng)。
計(jì)劃外系統(tǒng):產(chǎn)能規(guī)劃管理系統(tǒng);產(chǎn)量管制管理系統(tǒng);物流采購(gòu)管理系統(tǒng);庫(kù)存管理管理系統(tǒng);產(chǎn)能規(guī)劃管理系統(tǒng);產(chǎn)量管制管理系統(tǒng);物流采購(gòu)管理系統(tǒng);庫(kù)存管制管理系統(tǒng)。
PMC=Production Material Control,生產(chǎn)及物流控制,通常分為兩個(gè)部分: PC——生產(chǎn)控制,主要職能是生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制;MC——物料控制(俗稱物控),主要職能是物流需求計(jì)算、物料計(jì)劃、物料請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。
PMC是生產(chǎn)的“龍頭”;
PMC是訂單信息、物料庫(kù)存信息、產(chǎn)能信息、產(chǎn)品BOM信息的交匯點(diǎn);
PMC對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品交期,生產(chǎn)效率達(dá)成,庫(kù)存控制等,有關(guān)鍵的影響。
計(jì)劃物控:
PMC組織結(jié)構(gòu)與人員編制:建立、完善PMC部門組織,提高生產(chǎn)運(yùn)作效率
PMC部門運(yùn)作體系及程序建立 :建立規(guī)范PMC部門工作及部門內(nèi)之協(xié)調(diào)
市場(chǎng)預(yù)測(cè)需求計(jì)劃:年度計(jì)劃需求預(yù)測(cè)
PMC計(jì)劃體系及程序建立:規(guī)范計(jì)劃人員的作業(yè)管理,強(qiáng)化計(jì)劃功能
車間中轉(zhuǎn)物流系統(tǒng)建立:完善物控運(yùn)作,提高工作效率
生產(chǎn)異常管理導(dǎo)入改善:改善異常、降本提效
總結(jié)及其他:時(shí)時(shí)總結(jié),及時(shí)改善
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響交期的因素:
(1)生產(chǎn)指揮人員生產(chǎn)理念落后,沒(méi)有形成以訂單為中心的生產(chǎn)運(yùn)作理念,拉動(dòng)式生產(chǎn)沒(méi)有開展。
(2)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分析系統(tǒng)不完善,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不全,難難以有效評(píng)估企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況。
(3)生產(chǎn)模式不合理,設(shè)備定置不合理,增加搬運(yùn)距離和搬運(yùn)量,造成中間在制品較大,占用了較大的資金和生產(chǎn)場(chǎng)地,無(wú)效搬運(yùn)和整理作業(yè)增多,引起現(xiàn)場(chǎng)的混亂。
(4)庫(kù)存量大,掩蓋了制造過(guò)程中的許多問(wèn)題,生產(chǎn)中的問(wèn)題不能及時(shí)暴露解決,同時(shí)也占用了較多的流動(dòng)資金和庫(kù)房空間。
(5)面對(duì)交貨期的不斷調(diào)整,生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)速度緩慢,造成交貨延遲,且不反省自己,總是抱怨追加訂單多,市場(chǎng)變化太快。
(6)現(xiàn)場(chǎng)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),員工作業(yè)不規(guī)范,隨意性強(qiáng),造成品質(zhì)不良、設(shè)備出故障。
(7)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理的目視工具,管理混亂,現(xiàn)場(chǎng)物流管理缺乏標(biāo)準(zhǔn),造成物流混亂。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等