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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:現(xiàn)實生活中,重視結(jié)果的人要比重視過程的人多得多。而且,總有一些人想要弄清楚是過程重要還是結(jié)果重要。其實,如果非要從這兩者之間選出一個更重要的來,那顯然是結(jié)果更重要。因為從組織到個人,都是對目標(biāo)負(fù)責(zé)的,從某種意義上說,目標(biāo)就是結(jié)果。一個人無論如何努力,沒有好的結(jié)果,我們不會認(rèn)為他是一個優(yōu)秀的員工,這也是績效管理的思想。
精益目標(biāo)管理
但是,過程一旦被忽視,結(jié)果通常就會存在各種各樣的問題。而且,既然過程和結(jié)果是一體兩面,它們之間也就不是孰輕孰重的關(guān)系,而是如何形成平衡點(diǎn)的關(guān)系。
人們之所以總想在過程和結(jié)果之間找到一個側(cè)重點(diǎn),恰恰是因為他們找不到這二者之間的一個平衡點(diǎn),不知道該如何對它們進(jìn)行平衡。
其實,要想平衡這二者之間的關(guān)系,只需要借助平衡記分卡的理念,關(guān)注四個維度即可,它們分別是財務(wù)維度、客戶維度、內(nèi)部流程、學(xué)習(xí)成長。
(1)財務(wù)維度
財務(wù)維度,實際上就是結(jié)果導(dǎo)向,強(qiáng)調(diào)的是成本意識和盈利意識。我們在工作的時候,是以忙碌為評價自己工作好壞的標(biāo)準(zhǔn),還是以為公司減少了多少浪費(fèi),創(chuàng)造了多少價值為評價標(biāo)準(zhǔn)?我們有沒有想過,我們看似每天都在忙忙碌碌,實際上不但沒有為公司創(chuàng)造多少價值,反而還在侵蝕公司的利潤?我們有沒有想過,許多工作本可以直接應(yīng)用已有的工作成果,卻要堅持從頭開始去做,這不但不是在追求過程的卓越,反而是在增加公司的成本,制造浪費(fèi)?
追求過程的人一旦有了成本意識,其工作績效往往會得到大幅度提升,這是我的經(jīng)驗之一。
(2)客戶維度
客戶維度,主要是指客戶滿意度,強(qiáng)調(diào)的是與客戶建立和諧的關(guān)系。顯然,要想追求過程的卓越,客戶滿意度就不能被忽視。客戶合作一次就不想合作第二次,下道工序的同事不斷發(fā)現(xiàn)上道工序的工作中存在的問題,這樣的工作過程,不但不是卓越的,反而是惡劣的。完全以結(jié)果為導(dǎo)向的人,常常會在這方面出現(xiàn)問題。
(3)內(nèi)部流程
內(nèi)部流程,強(qiáng)調(diào)的是規(guī)范化執(zhí)行。我們在工作的時候,有沒有按流程執(zhí)行,按標(biāo)準(zhǔn)化操作,這都是檢驗工作過程是否卓越的標(biāo)準(zhǔn)。一個靠投機(jī)取巧完成工作任務(wù)的人,他的結(jié)果考核可能是達(dá)標(biāo)的,但他的工作過程卻是不完美的。凡是被稱作奇跡的事情,往往都不可延續(xù)。而相信運(yùn)氣的人,最后往往都會倒在運(yùn)氣上。只有那些嚴(yán)格按規(guī)范化執(zhí)行,時刻保持過程卓越的人,才能始終保持結(jié)果的達(dá)標(biāo)。
(4)學(xué)習(xí)成長
學(xué)習(xí)成長,強(qiáng)調(diào)的是在完成任務(wù)的過程中,能否不斷提升自己的知識水平和工作技能。顯然,人們只能從過程中學(xué)習(xí),而無法從結(jié)果中學(xué)習(xí)。所以,注重過程的人才能不斷學(xué)習(xí)成長,而那些只關(guān)注結(jié)果的人,則只能原地踏步,無法提升。
以上這四個維度不是互相獨(dú)立的,而是有著千絲萬縷的因果關(guān)系。當(dāng)我們在工作中能夠時刻注意這四個緯度時,我們不但能實現(xiàn)過程的卓越,也能實現(xiàn)結(jié)果的卓越。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等