微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)的領(lǐng)導應該盡可能地把工作都量化和標準化,這不僅僅是為了更好的管理,也是為了公司能夠獲得可持續(xù)發(fā)展的競爭力。
標準化管理
1、標準化管理推進
標準化管理工作的推進,需要攀登三個臺階,要走“三步曲”。
第一步,制定好能確切反映市場需求,令顧客滿意的產(chǎn)品標準。保證產(chǎn)品獲得市場歡迎和較高的滿意度,解決占領(lǐng)市場的問題。
第二步,建立起以產(chǎn)品標準為核心的有效的標準體系。保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)率的提高,使企業(yè)能夠占穩(wěn)市場,不至于剛占領(lǐng)市場,由于質(zhì)量不穩(wěn)退出市場。
第三步,把標準化向縱深推進,運用多種標準化形式支持產(chǎn)品開發(fā)。使企業(yè)具有適應市場變化的能力即對市場的應變能力。
2、標準化管理的發(fā)展和體會
市場不是固定的,不是開發(fā)出一種產(chǎn)品,制定了一個標準,就幾十年可以不變,市場經(jīng)濟沒有這種機制。市場是多變的,企業(yè)必須具備這種應變能力,這就是使企業(yè)不僅能夠占領(lǐng)市場,站穩(wěn)市場還能夠適應市場,擴大市場。
通常來說,產(chǎn)品開發(fā)可分為四種類型,它們分別是派生型項目、平臺型項目、突破型項目、創(chuàng)新型項目。后兩種類型的項目通常都涉及到大量的顛覆性創(chuàng)新,但前兩種類型的項目卻都是在原有的技術(shù)或平臺上進行改進。比如手機在現(xiàn)有技術(shù)框架不動的情況下,增加一些附加功能,就屬于平臺型項目;新車研發(fā)時繼續(xù)使用原有的發(fā)動機等一些核心部件及一些質(zhì)量參數(shù),只在車身工程上進行一些設計風格的改變,也屬于平臺型項目;而快餐店新增一款新菜品,則屬于派生型項目。
在所有的企業(yè)創(chuàng)新中,派生型項目和平臺型項目占了絕大多數(shù),只有一少部分屬于突破型和研發(fā)型項目。這就意味著,如果沒有把過去的工作經(jīng)驗和工作成果標準化,并始終標準化工作,即便是產(chǎn)品開發(fā)人員,其持續(xù)的創(chuàng)新活動也難以有效進行。
事實上,標準化和創(chuàng)新性是可以共存的。以精益管理著名的豐田產(chǎn)品開發(fā)流程已經(jīng)表明,各類標準化確實給項目團隊帶來了很大的靈活性,提高了速度以及執(zhí)行的準確性,通過提高可靠性以及系統(tǒng)的可預見性而改善了質(zhì)量,并通過消除浪費而降低了成本。
如果你想持續(xù)提升自己的業(yè)績,就請把“創(chuàng)意”這個借口拋掉吧,因為沒有標準化,持續(xù)提升幾乎是不可能的。
3、標準化管理案例
企業(yè)標準化管理是指在企業(yè)法人或其指定代理人的領(lǐng)導下,根據(jù)國家的標準化方針、政策和企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展目標,由企業(yè)標準化主管部門對企業(yè)標準化工作計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和對標準的實施監(jiān)督的活動過程。
簡言之,標準化管理就是通過有效地組織、協(xié)調(diào)企業(yè)標準化活動,不斷提高企業(yè)標準化水平,從而實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,建立科研、生產(chǎn)最佳秩序,獲得最佳經(jīng)濟效果的目的。
世界“零售第一巨頭”沃爾瑪規(guī)定,員工要對3米以內(nèi)的顧客微笑,甚至還有個量化的標準:“微笑時要露出8顆牙”;為提高服務水平,沃爾瑪還規(guī)定員工回答顧客提問時,永遠不要說“不知道”。這些在很多人看來無法標準化的行為,沃爾瑪?shù)膯T工很輕松的做到了。
寶潔公司規(guī)定,任何廣告出爐都必須經(jīng)過完整的創(chuàng)作檢驗流程,每個流程都有檢驗標準,只有符合標準的廣告才能拿到媒體上投放。這套流程可能周期長,廣告推出的速度慢,但至少能保證不會有偏離目標的致命差錯,因為一旦有了致命差錯,大規(guī)模廣告投放造成的損失就更大。
周密完整的流程對于寶潔廣告的質(zhì)量控制起到了很大作用,雖然它缺少一些根據(jù)市場情況做出快速反應的靈活性,但在相對成熟的日化行業(yè),這種有條不紊的計劃和控制往往很有效。
標準化的好處顯而易見,它減少了風險,提高了效率,降低了企業(yè)的經(jīng)營成本。作為員工,在標準化的流程管理面前,似乎也沒有必要埋怨和抵觸。畢竟,標準化管理只會提升你的工作效率和業(yè)績,而決不會給你帶來工作障礙。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等