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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:班組,是工廠利潤(rùn)的直接創(chuàng)造者。班組長(zhǎng)作為核心,他的能力也直接關(guān)系到產(chǎn)量高低、品質(zhì)好壞、人員隊(duì)伍的穩(wěn)定等等。如何才能成為一名優(yōu)秀的班組長(zhǎng)?
班組長(zhǎng)
下面適用于班組長(zhǎng)的6點(diǎn)建議——現(xiàn)場(chǎng)管理的利器
①組長(zhǎng)要會(huì)管事、敢管事,以理服人
②做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
③生產(chǎn)中的管理
④組長(zhǎng)要有數(shù)字化管理的概念
⑤主動(dòng)推行5S管理
⑥主動(dòng)找原因,同樣的錯(cuò)誤不發(fā)生第二次
一、組長(zhǎng)要會(huì)管事、敢管事,以理服人
組長(zhǎng)工作的出發(fā)點(diǎn)就事論事,對(duì)事不對(duì)人,不把個(gè)人喜好帶到工作中。組長(zhǎng)在技術(shù)主動(dòng)輔導(dǎo)員工,安排工序進(jìn)行流水。在生活中對(duì)困難員工不回避,善于幫助,留意每個(gè)組員思想情緒。當(dāng)工人出現(xiàn)波動(dòng),組長(zhǎng)要善于溝通,共同解決。
二、做好產(chǎn)前準(zhǔn)備最關(guān)鍵
組長(zhǎng)從接生產(chǎn)通知單起,是否做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備,直接關(guān)系到品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量的提高。組長(zhǎng)怎樣做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作呢?
1、研究生產(chǎn)工藝要求,進(jìn)行生產(chǎn)前封樣,與板房、技術(shù)科溝通解決封樣中存在的問(wèn)題。一方面核對(duì)工藝單和樣衣是否對(duì)應(yīng)?如有不對(duì)應(yīng)一定要核實(shí)清楚;另一方面通過(guò)封樣知道車縫工藝要求、工序操作難易度,同時(shí)解決自己不明白的地方。
2、物料的準(zhǔn)備。加強(qiáng)與裁床車間,倉(cāng)管溝通,知道可領(lǐng)裁片日子和輔料到倉(cāng)情況,反映存在的問(wèn)題,給于解決,這樣有利于生產(chǎn)計(jì)劃的銜接,有利于生產(chǎn)的緊湊感,有利于生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和定單的完成。
3、工序的細(xì)分和安排的思考。根據(jù)組員多大操作水平做什么工序原則,運(yùn)用IE原理,計(jì)算好節(jié)拍時(shí)間,仔細(xì)劃分工序,安排對(duì)應(yīng)的車種和工人。并寫(xiě)出工序編排表,組合成高效率流水線,為實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的工序工時(shí)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。
三、生產(chǎn)中的管理和控制
1、流水線安排理念。組長(zhǎng)編排工序時(shí),要求盡可能細(xì)分工序,相對(duì)固定每人工序,一包裁片從第1道工序道道流到最后1道工序,進(jìn)行流水組合。一般情況下,不能搞班中有班,組中有組的流水安排。
2、均衡流水。象河流的水平靜的流動(dòng)著是生產(chǎn)流水安排、調(diào)節(jié)的基本要求。一工序影響另一工序的流動(dòng),出現(xiàn)或多或少現(xiàn)象,必然出不了多大的成品,只有各工序生產(chǎn)產(chǎn)量差不多的才是生產(chǎn)流水。
3、分色分碼生產(chǎn)。裁片是一包一包從頭流出成品,就要求一個(gè)顏色一個(gè)碼一個(gè)碼流水。不允許流水線上有任何顏色、任何碼生產(chǎn),要么只有一個(gè)顏色一個(gè)碼,要么是前后段一個(gè)顏色一個(gè)碼在轉(zhuǎn)碼或轉(zhuǎn)色中。目的是不串碼、不飛色造成的不良品。
4、測(cè)工時(shí)求效率超定額產(chǎn)量。在確定的定額產(chǎn)量下,學(xué)測(cè)工時(shí),調(diào)節(jié)工序組合,7天的定額在6天完成。所以班組長(zhǎng)就需動(dòng)腦筋提速或者延長(zhǎng)加班時(shí)間完成生產(chǎn)計(jì)劃。
5、加強(qiáng)半成品和成品質(zhì)量的管理。不但時(shí)時(shí)抽查半成品、成品質(zhì)量,同時(shí)對(duì)組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正意見(jiàn)重視落實(shí),千萬(wàn)不能說(shuō)過(guò)等于做過(guò),重在落實(shí)檢查是否已改好。
6、監(jiān)督組檢員工作質(zhì)量。當(dāng)天成品,當(dāng)天返修,當(dāng)天組檢完成,不造成積壓,為整理車間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時(shí)間。試想:車縫完成了,整燙包完成不了能出貨嗎?要完成需時(shí)間,車縫班組就需留足后道生產(chǎn)時(shí)間了,是最簡(jiǎn)單的道理了。
7、做好《班組工作日志》。好記性不如爛筆頭,把班組中一天發(fā)生的大大小小,分產(chǎn)量、質(zhì)量、組員想法、上班紀(jì)律、5S現(xiàn)場(chǎng)管理情況進(jìn)行分類記好日記,檢查自己一天工作情況,理清思路,提高自己的管理能力是非常有幫助的。
四、班組長(zhǎng)要有數(shù)字化管理的概念
數(shù)字,不是空喊的口號(hào),是衡量事情結(jié)果、以理服人的科學(xué)依據(jù)。
1、用來(lái)提高產(chǎn)量-----每個(gè)定單工序是確定的,各工序的時(shí)間即工時(shí)是可測(cè)定的,那么此款的成品產(chǎn)量是相對(duì)定額了。這里就出來(lái)二個(gè)數(shù)字:工時(shí)和定額產(chǎn)量;由于組員操作水平強(qiáng)弱,效率高低帶來(lái)工時(shí)大小,班組長(zhǎng)就習(xí)慣測(cè)工時(shí),用平均工時(shí)幫助操作慢的、效率低的組員提高操作水平和效率,這樣就保證了班組的定額產(chǎn)量,在定額產(chǎn)量有保證的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)、解決還存在的問(wèn)題,達(dá)到或超過(guò)定額產(chǎn)量。
2、用來(lái)控制質(zhì)量----半成品抽檢、成品組檢的返工數(shù)字比例,是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。所以班組長(zhǎng)不單單是安排生產(chǎn)流水,動(dòng)腦筋去提高產(chǎn)量,如何控制質(zhì)量降低不良品也是班組長(zhǎng)重要的工作職責(zé)。一方面要時(shí)時(shí)加強(qiáng)半成品抽檢,抽檢每工序每包半成品的質(zhì)量,并記錄返工比例,告訴和幫助組員如何操作避免不良品出現(xiàn);另一方面監(jiān)督組檢工作質(zhì)量,知道成品中返工數(shù)字比例,特別是一出流水成品中存在的質(zhì)量問(wèn)題馬上解決,否則大量出成品,為時(shí)已晚,想返都返不了的嚴(yán)重后果。提高質(zhì)量不是紙上談兵,是實(shí)實(shí)在在控制半成品返工比例,降低成品返工比例,下道對(duì)上道監(jiān)督,上道對(duì)下道負(fù)責(zé)來(lái)控制的。
3、用來(lái)降低浪費(fèi)----裁床裁出多少裁片的實(shí)裁數(shù),是班組車縫數(shù)的依據(jù)。實(shí)裁數(shù)和車縫數(shù)的對(duì)應(yīng)的班組長(zhǎng)的基本要求。作為班組長(zhǎng)要知道此定單領(lǐng)來(lái)多少裁片,生產(chǎn)出多少成品數(shù),檢查數(shù)字是否對(duì)應(yīng)?這里沒(méi)有理由可少于實(shí)裁數(shù)的,裁片有質(zhì)量問(wèn)題可配片解決,每包裁片少了裁床解決;如果比實(shí)裁數(shù)少了不是把做壞了的裁片亂放沒(méi)配片,就是有人拿走了成品衣服,所以組長(zhǎng)有數(shù)字對(duì)應(yīng)概念,檢查班組的日常工作。
五、組長(zhǎng)要主動(dòng)推行5S
何為5S?整理、整頓、清理、整潔,素養(yǎng)。
要讓班組員工養(yǎng)成:保持環(huán)境衛(wèi)生整潔、機(jī)具和裁片攤放有序、剪刀針等危險(xiǎn)品管理有方的習(xí)慣和素養(yǎng)。
好的班組長(zhǎng)就會(huì)經(jīng)常監(jiān)督、推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S,不到組員養(yǎng)成習(xí)慣不放棄。一方面這是形象工程,對(duì)工廠接定單大大幫助,另一方面降低裁片沾污、不串碼是有效手段。
六、主動(dòng)找原因,同樣的錯(cuò)誤不發(fā)生第二次
人總有犯錯(cuò)誤的時(shí)候,錯(cuò)誤的發(fā)生不可怕,可怕的是不找根源,下次再發(fā)生,又是同樣的錯(cuò)誤。當(dāng)一個(gè)問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候,請(qǐng)多問(wèn)幾個(gè)為什么?一直問(wèn)到找到了根源,然后去解決,只有這樣才能把事情解決,也可避免下次再發(fā)生。
找到了問(wèn)題所在了,巡檢員、組長(zhǎng)日常工作沒(méi)做到位,每一工序的技術(shù)指導(dǎo)和抽檢是班組長(zhǎng)天天要做的工作,沒(méi)做,那把這批貨返修好,調(diào)節(jié)大家一起趕貨完成后,巡檢員、班組長(zhǎng)如何提高自己的工作能力,抓好每一細(xì)節(jié),避免下次再發(fā)生。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等