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新益為TPM培訓(xùn)公司概述:“工欲善其事,必先利其器”大家知道,設(shè)備管理的目的,就在于按照機械設(shè)備固有的規(guī)律,同時也按照客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律,通過維護(hù)保養(yǎng)等手段經(jīng)常使其各種性能指標(biāo)保持高度完好,提高其生產(chǎn)率和利用率,延長使用壽命并謀求最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備壽命周期費用,追求無事故、高效益,最終贏得企業(yè)效益和社會效益。從而多快好省地為國家的基本建設(shè)服務(wù)。這就是機械設(shè)備保養(yǎng)的最終目的。
設(shè)備日常保養(yǎng)
一、如何做好機械設(shè)備的日常保養(yǎng)
機械設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ)是設(shè)備日常的維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備在長期的、不同環(huán)境(包括惡劣環(huán)境)中的使用過程中,機械的部件磨損、間隙增大、配合改變,直接影響到設(shè)備原有的平衡。設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、使用效益均會相當(dāng)程度的降低,甚至?xí)?dǎo)致機械設(shè)備喪失其固有的基本性能,無法正常運行。如此,設(shè)備就要進(jìn)行大修或更換新設(shè)備,這樣無疑增加了企業(yè)成本,影響了企業(yè)資源的合理配置。
因此必須建立科學(xué)、有效的設(shè)備管理機制,加大設(shè)備日常管理的力度,理論與實際相結(jié)合,科學(xué)合理地制定設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)計劃。專人負(fù)責(zé)和落實各項制度、規(guī)定、計劃,做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作;定期對維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢測,并認(rèn)真做好機械的運行、保養(yǎng)記錄。
具體包括以下幾個方面:
1、加強設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,防止誤保、漏保
保養(yǎng)工作須強制執(zhí)行并應(yīng)與企業(yè)的獎、罰制度掛鉤,獎優(yōu)罰劣,調(diào)動施工人員的積極性。切實搞好保養(yǎng)工作。保養(yǎng)工作應(yīng)從源頭抓起,防止以修代養(yǎng)。
2、加強設(shè)備的日常檢查工作
應(yīng)安排專人進(jìn)行檢查,檢查應(yīng)詳細(xì)記錄,包括設(shè)備日常運行情況、運行時間、保養(yǎng)次數(shù)等,以便分析、判斷機械設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,及時準(zhǔn)確地消除故障隱患。
3、應(yīng)加強對機械設(shè)備的管理和監(jiān)控
機械設(shè)備管理人員應(yīng)掌握情況,了解設(shè)備性能,根據(jù)設(shè)備性能的優(yōu)劣和企業(yè)資源分配情況做出科學(xué)合理的維修計劃,并對維修活動,采購活動進(jìn)行管理和監(jiān)控,避免不必要的資金浪費。
4、建立健全機械設(shè)備維修、保養(yǎng)制度
強調(diào)設(shè)備管理的作用,完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)。對機械設(shè)備進(jìn)、出情況,設(shè)備運行情況,性能指標(biāo)及維修和保養(yǎng)情況均應(yīng)詳細(xì)登錄在案,做到一機一冊,有據(jù)可查。
5、加強對機械設(shè)備管理人員、維修人員的學(xué)習(xí),培訓(xùn)力度
在思想上具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心,在技術(shù)上,不僅要懂得機械設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能而且還要做到快速判斷故障原因并及時維修、排除故障,充分發(fā)揮機械設(shè)備的使用性能。
二、機械設(shè)備日常保養(yǎng)的經(jīng)濟(jì)效益
機械設(shè)備的日常保養(yǎng)是在設(shè)備沒有出現(xiàn)故障的情況下,對設(shè)備的檢查,清洗構(gòu)件,更換易損件,添加更換潤滑油,以保證維持設(shè)備正常工作的日常活動。
從表面看企業(yè)要支付資金來維持機械設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,但從大局及長期利益看有以下幾點:
(1)日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求簡單,費用低,同時保證設(shè)備的正常作業(yè),減少零部件的磨損,延長設(shè)備的使用壽命,使得企業(yè)更為科學(xué)、合理地配置有限的資源,同時達(dá)到:“節(jié)流、開源”的目的。
(2)設(shè)備使用年限越短,可靠性越高,使用年限越長,可靠性越低。可靠性越低即機械設(shè)備容易發(fā)生故障,設(shè)備的有形磨損越嚴(yán)重,修復(fù)其所需費用也就越大?,F(xiàn)代化機械設(shè)備是資金密集的裝備,設(shè)備投資和使用費用十分昂貴,迫切要求設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益。因此,必經(jīng)通過對設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)來減少設(shè)備的有形磨損,減少設(shè)備壽命周期內(nèi)的維修費用和其它非正常性開支。
(3)舉例說明
某施工現(xiàn)場一臺6135柴油發(fā)電機,因平時嚴(yán)重失保欠養(yǎng),只運轉(zhuǎn)了3000多小時,檢修時各類濾清器污染堵塞,汽缸內(nèi)壁磨損凹下臺階3mm之深,機油粘稠。連桿空隙松曠,曲軸軸承報廢,提前大修。而據(jù)有關(guān)報道:德國一臺1888年生產(chǎn)的柴油發(fā)電機,一直用到1988年因耗能高停用,整整使用了100年。兩者的比較是不言而喻。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等