微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為供應(yīng)鏈管理咨詢公司概述:如果你想要學(xué)習(xí)豐田管理,那你就先學(xué)習(xí)戴明管理方法,因?yàn)樨S田喜一郎說:“沒有一天我不想戴明博士對豐田的意義,戴明是我們管理的核心,日本欠他很多。”
戴明管理方法
一、為什么要學(xué)習(xí)戴明管理方法
戴明管理哲學(xué)是日本經(jīng)濟(jì)奇跡背后的驅(qū)動力——美國今日時報(bào)
戴明對日本和美國都產(chǎn)生了難以估量的影響——彼得•德魯克
在日本質(zhì)量控制最著名的人是美國人戴明博士——華爾街日報(bào)
如果你想要學(xué)習(xí)源自豐田管理體系(Toyota System)的精益化制造(Lean Manufacturing),那你就先學(xué)習(xí)戴明管理方法,因?yàn)榫婊芾砭褪且源髅鞴芾碚軐W(xué)為核心,以優(yōu)化統(tǒng)一的系統(tǒng)和過程為手段,用最少的時間和資源消耗,生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。當(dāng)今全世界的汽車工業(yè)都將實(shí)行精益化管理為首要任務(wù)。
豐田汽車用低成本取得高質(zhì)量的法寶,塔古奇博士(Genichi Taguchi)進(jìn)一步發(fā)展了戴明的理論,把全面質(zhì)量管理推進(jìn)到了設(shè)計(jì)階段。創(chuàng)立了強(qiáng)勁設(shè)計(jì)(Robust Engineering)和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法(Design of experiment),也已成為世界一流企業(yè)獲得有競爭力的成本和質(zhì)量的有效方法。
當(dāng)今制造工業(yè)廣泛使用的科學(xué)方法,如:失效模式及效應(yīng)分析(Potential Failure Mode and Effects Analysis),錯誤檢驗(yàn)設(shè)計(jì)法(Mistake Proofing Product Design)和設(shè)計(jì)產(chǎn)品的制造/裝配設(shè)計(jì)(Design for Manufacturability /Assembly)。
使用這些方法的目的,就是要盡量把問題解決在設(shè)計(jì)階段。這些都是戴明和塔古奇的管理理念。即:發(fā)現(xiàn)只能容忍浪費(fèi);預(yù)防才能避免浪費(fèi)。
如果你想要學(xué)習(xí)全面質(zhì)量控制/管理(TQC/TQM),那你就先學(xué)習(xí)戴明管理方法,因?yàn)槿尜|(zhì)量控制意味著用統(tǒng)計(jì)學(xué)和系統(tǒng)的方法去不斷改進(jìn)和解決問題,而這就是戴明管理哲學(xué)的理論基礎(chǔ)。
戴明使企業(yè)家們重新認(rèn)識了構(gòu)成戴明管理理論的基礎(chǔ),統(tǒng)計(jì)學(xué)對管理科學(xué)的重要性。統(tǒng)計(jì)學(xué)過程控制學(xué)(Statistical Process Control)和統(tǒng)計(jì)工程學(xué) (Statistical Engineering)在企業(yè)管理上得以廣泛應(yīng)用。
多虧了戴明,現(xiàn)在美國的首席執(zhí)行官們,才真正理解系統(tǒng)的重要性。(約翰 惠特尼)今天是中國首席執(zhí)行管領(lǐng)導(dǎo)們了解系統(tǒng)、穩(wěn)定、偏差、特殊原因和普通原因的時候了。組織是一個系統(tǒng),管理是一門科學(xué)。
戴明將一系列統(tǒng)計(jì)學(xué)方法引入美國產(chǎn)業(yè)界,以檢測和改進(jìn)多種生產(chǎn)模式,在摩托羅拉(Motorola)進(jìn)行了長達(dá)10年的咨詢。從而為6σ管理法奠定了基礎(chǔ)。
戴明哲學(xué)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是由生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的。ISO900X認(rèn)證系統(tǒng)是一系列的標(biāo)準(zhǔn),其目的就是不但要確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量,而且要確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)和過程,幫助公司了解系統(tǒng),用正確的程序文件定義一個高質(zhì)量的系統(tǒng),生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
獨(dú)立調(diào)查團(tuán)制度在工業(yè)化國家和企業(yè)被普遍應(yīng)用,因?yàn)椴辉试S任何利益相關(guān)個人或集團(tuán)干涉調(diào)查團(tuán)的工作,才能得出科學(xué)公正的結(jié)果,對癥才能下藥。這就是戴明一再倡導(dǎo)的獨(dú)立調(diào)查方式,可以看出戴明管理哲學(xué)對整個工業(yè)化國家的影響。
二、為什么要放棄目標(biāo)管理績效考核(控制管理)
戴明十分明確地告誡:“績效考核、不管稱它為控制管理或什么其它名字,包括目標(biāo)管理在內(nèi),是唯一對今日美國管理最具有破壞性的力量。”
企業(yè)是一個為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)組織起來的系統(tǒng),就像一輛汽車,它的發(fā)動機(jī)和傳動系統(tǒng)決定了它的速度,要想提高極限速度,只有改進(jìn)系統(tǒng),而獎罰駕駛員只會損壞汽車,這就是為什么要放棄目標(biāo)管理績效考核的原因。
目標(biāo)管理、目標(biāo)、評分或排名績效考核(控制管理)無法做到公平準(zhǔn)確,不能表示公司最重要的東西,制造謊言、失敗者、恐懼、不公平、怨氣、不合作、不幫助、破壞團(tuán)隊(duì)精神和領(lǐng)導(dǎo)力。正如戴明所說的:“我們被自己最大的努力毀掉了。”
如果不能準(zhǔn)確預(yù)測股市或地震,同樣也就無法制定準(zhǔn)確的目標(biāo),如用這個不能反映實(shí)際情況變化的目標(biāo),往回壓實(shí)行反向強(qiáng)制管理,人們?yōu)閼?yīng)對不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)時,就會作假撒謊。如果實(shí)行目標(biāo)績效考核,那就是在用一把不可能準(zhǔn)確的尺子在嚴(yán)肅地測量人們的表現(xiàn)。
傳統(tǒng)的目標(biāo)管理以該目標(biāo)為基準(zhǔn),實(shí)行反向管理組織人員和資源,用獎罰激勵去實(shí)現(xiàn)制定的目標(biāo)。新的目標(biāo)管理觀念,提高或延伸目標(biāo),組織團(tuán)隊(duì)和資源,支持和激勵人們發(fā)揮最大內(nèi)在能量,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向目標(biāo)沖擊,目標(biāo)是十但能做到八就是英雄。
用自己的頭腦想一想:美國自己為什么不使用哈佛管理高參給俄羅斯的“休克療法”也不用給中國的“目標(biāo)管理”?為什么全世界只有中國在用“目標(biāo)管理績效考核”?
三、為什么要建立領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)文化
要變成狼必須要改變本性,先有狼的思想,那就是企業(yè)核心價值下的領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)文化。
同樣在中國,同樣是中國人;沒有管理是軍閥混戰(zhàn);控制管理是蔣介石的方法;毛澤東用領(lǐng)導(dǎo)力帶領(lǐng)中國人民打敗了蔣介石,迫使美國人退回了三八線,這就是為什么要建立領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)文化的原因。
凡是參觀過日韓企業(yè)的企業(yè)家們,都對日韓企業(yè)員工的團(tuán)隊(duì)精神和以廠為家的工作精神所感動,羨慕不已。但是,誰創(chuàng)造了這些滿意、熱情、忠誠的員工呢?正是企業(yè)家自己,這就需要改變對待人的態(tài)度和方式,用信任代替控制,改變企業(yè)文化,用領(lǐng)導(dǎo)力來帶領(lǐng),放棄那些損害團(tuán)隊(duì)精神的所謂管理方法。
如果公司老板給員工的工資待遇并不低,但公司沒有滿意、熱情、忠誠的員工,人員流動過于頻繁,普遍感覺疲憊有怨氣,沒有工作主動性,激勵靠發(fā)獎金,沒有以廠為家的精神,那是管理層需要改頭換腦,是到了不得不改變企業(yè)文化的時候了。
如果把領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)文化,簡單地理解為親情文化和幸福文化,而不去改變公司的目標(biāo)管理,目標(biāo)、排名或評分績效考核(控制管理)文化,公司就會有兩幅相互對立不協(xié)調(diào)的思想和面孔。不要把領(lǐng)導(dǎo)力企業(yè)文化誤認(rèn)為親情幸福的軟弱文化,它對員工尤其是領(lǐng)導(dǎo)者提出了更高要求。
20年后的今天,美國人仍在學(xué)習(xí)日本的管理經(jīng)驗(yàn),在美國已分不清什么是美國式或日本式管理方法,更多的是日本的東西有了美國名字。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等