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班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位,是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者,班組生產(chǎn)工作開展的好壞,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,決定著企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益,決定著企業(yè)的生存和發(fā)展,因此,抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量,是企業(yè)在日益激烈的市場競爭中的一件大事。如何提高班組產(chǎn)品質(zhì)量管理?5S咨詢公司總結(jié)出了以下幾點。
班組人員
一、 影晌班組產(chǎn)品質(zhì)量管理的生要原因
BOPP生產(chǎn)的連續(xù)性,決定了某一個班組不可能獨立完成產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程,而只能完成其中一部分質(zhì)量指標(biāo)或是為了達(dá)到某一個質(zhì)量指標(biāo)而進(jìn)行的指標(biāo)控制,這種對部分或某個質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)控制的好壞,將直接影響到下道工序或整個產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,這就說明班組的工作質(zhì)量管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),因此,班組產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)和存在問題,也集中反映在工作質(zhì)量上,即操作波動和質(zhì)量檢測。
生產(chǎn)波動一般分為正常波動和異常波動,正常波動一般因原料質(zhì)量差異,設(shè)備磨損,操作調(diào)節(jié)微小變化,工藝指標(biāo)控制范圍的正常變動等因素引起,對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大,異常波動一般因操作不按規(guī)程進(jìn)行,工藝監(jiān)控不嚴(yán),設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),溫控測速不準(zhǔn),原料不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等因素引起,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。
影響班組生產(chǎn)管理異常波動的主要原因是操作波動,操作波動是指操作過程中發(fā)生的各種異常操作因素,影響班組生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素是人、設(shè)備、工藝、材料、環(huán)境,切實有效地把這五個因素控制起來,及時消除異常波動,就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
而五個因素中最主要的是人的因素,因為班組生產(chǎn)是靠人監(jiān)控的,監(jiān)控者的工作質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終結(jié)果。產(chǎn)生操作波動的主要原因,一是責(zé)任心不強,沒有做到勤觀察勤調(diào)節(jié);二是執(zhí)行工藝和操作規(guī)程不嚴(yán),操作失誤多;三是技術(shù)素質(zhì)低,既不會分析又不會處理;四是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)差,設(shè)備帶病運轉(zhuǎn);五是上下工序協(xié)調(diào)配合差,生產(chǎn)不穩(wěn)定,這五點是導(dǎo)致操作波動的主要問題,只有把造成操作波動的問題解決好,把影響產(chǎn)品質(zhì)量的“五個原因”控制起來,才能穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量分析檢測不嚴(yán)也是影響班組產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因之一,質(zhì)量檢測是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),指導(dǎo)班組生產(chǎn)管理的“眼睛”。班組產(chǎn)品質(zhì)量分析大致分為:對生產(chǎn)過程分析把關(guān),指導(dǎo)操作;對半成品、成品分析檢測,把好產(chǎn)品出廠關(guān);通過分析檢測,收集整理數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵所在,進(jìn)行因果分析,為進(jìn)一步提高質(zhì)量采取技術(shù)組織措施,確保生產(chǎn)始終保持最佳狀態(tài)。
二、班組提高產(chǎn)品質(zhì)量管理的對策
1、 強化質(zhì)量意識教育。強化質(zhì)量意識是抓好班組產(chǎn)品質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ),進(jìn)行質(zhì)量意識教育要做好以下兩點。首先教育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,懂得產(chǎn)品質(zhì)量如何是關(guān)系企業(yè)前途命運的大問題,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品能給企業(yè)帶來興旺和發(fā)達(dá),能給國家?guī)矸睒s與富強,劣質(zhì)產(chǎn)品會導(dǎo)致企業(yè)虧損,甚至倒閉。
作為企業(yè)的主人,物質(zhì)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)者,要有企業(yè)光榮我光榮,企業(yè)收益我受益,我與企業(yè)共命運的高度主人翁責(zé)任感,以一流的工作質(zhì)量,為社會生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其次教育職工懂得產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣與生產(chǎn)數(shù)量,發(fā)展速變,經(jīng)濟(jì)效益等的密切關(guān)系,沒有產(chǎn)品的高質(zhì)量,就談不上生產(chǎn)的高速度,優(yōu)質(zhì)才能有效地增產(chǎn),增加效益。產(chǎn)品質(zhì)量低劣,是生產(chǎn)中最大的浪費,要克服那種只重視產(chǎn)量而忽視質(zhì)量的錯誤思想。
2、嚴(yán)抓平穩(wěn)操作。平穩(wěn)操作是BOPP生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),平穩(wěn)操作就是要穩(wěn)定工藝,一是要抓好交接班,交接班是了解上一班生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全、設(shè)備運行及遺留問題等的過程,對于穩(wěn)定下一班生產(chǎn)工藝和質(zhì)量至關(guān)重要,要嚴(yán)格按交接班要求進(jìn)行交接。二是嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要求班組成員能熟練掌握技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容,如工藝操作法,工藝條件,工藝參數(shù),安全技術(shù)要求等。都嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作,特殊情況聽從班組長或上級指示進(jìn)行調(diào)整。三是開展崗位練兵,提高技術(shù)素質(zhì)。以練基本動作、基本技能和學(xué)習(xí)基本理論為主,緊密結(jié)合生產(chǎn)實際進(jìn)行實際訓(xùn)練,通過崗位練兵活動,不斷提高職工的技術(shù)水平,增強崗位實際操作本領(lǐng)。使其在生產(chǎn)過程中同生產(chǎn)工具實現(xiàn)最佳結(jié)合,達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn),提高勞動效率的目的。
3、廣泛開展 QC攻關(guān)活動。QC攻關(guān)小組是群眾性的質(zhì)量攻關(guān)活動,是群眾參與質(zhì)量管理的好形式,班組要在生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮班組成員的聰明才智,開展好此項活動,組織攻關(guān),小革新、小改革和開展合理化建議活動,解決班組產(chǎn)品質(zhì)量存在的疑難問題和薄弱環(huán)節(jié),提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益。
4、完善崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制。建立、完善崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證,在生產(chǎn)過程和工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)量負(fù)責(zé)制執(zhí)行情況要與班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛起鉤來,做到質(zhì)量優(yōu)就重獎,質(zhì)量劣就重罰,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量自我控制,自我檢查,自我保證,從而實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益,加速企業(yè)發(fā)展。
班組生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提高,能夠降低企業(yè)成本,減少浪費,能夠使企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力,讓企業(yè)在日益變化的市場中不斷進(jìn)步,蒸蒸日上!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等