新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：PMC管理的目的是消除“牛鞭效應(yīng)”，實(shí)現(xiàn)整體信息流和物流的統(tǒng)一（二流合一），縮短交付周期，實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)建立拉動(dòng)式生產(chǎn)體系。但目前能真正在實(shí)踐中予以很好應(yīng)用的公司寥寥可數(shù)，通常情況下，如下的因素阻礙著PMC管理的推行。

PMC管理過程監(jiān)控

一、相關(guān)部門的信息共享程度低

在企業(yè)內(nèi)部，組織結(jié)構(gòu)建立在職能的基礎(chǔ)之上，是按職能分派責(zé)任的：如采購(gòu)職能、生產(chǎn)職能、銷售職能等。各部門只能掌握部分信息而且存在很大的差異，成為阻礙敏捷供應(yīng)鏈實(shí)施的一大障礙，由于競(jìng)爭(zhēng)思想和自我保護(hù)意識(shí)，客觀存在的部門間信息標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等原因，致使大多數(shù)人員不愿意、不主動(dòng)或者不能方便地將自己的信息與其他人員進(jìn)行共享，為一體化運(yùn)作的敏捷PMC管理帶來(lái)了障礙。

二、整體庫(kù)存高

由于在PMC各節(jié)點(diǎn)間的需求與供給不確定性和成員間缺乏相互信任和協(xié)同，致使在PMC管理上牛鞭效應(yīng)非常明顯。同時(shí)數(shù)據(jù)處理復(fù)雜，各系統(tǒng)、成員間無(wú)法直接交換數(shù)據(jù)，缺少有效的策略與軟件系統(tǒng)工具來(lái)控制整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存，造成庫(kù)存居高不下。

三、各部門協(xié)同性差

企業(yè)各部門之間都習(xí)慣于關(guān)注系統(tǒng)中各自的效率，而很少有人去考慮整體效益。并且，由于信息的不共享、業(yè)務(wù)的不協(xié)同使信息滯后，導(dǎo)致大量的不確定性；同層次間難以實(shí)現(xiàn)調(diào)撥轉(zhuǎn)運(yùn)、互通有無(wú)。

例如，物流部門追求低運(yùn)輸費(fèi)用，采購(gòu)部門愿意增加訂購(gòu)批量以減少單價(jià)，銷售部門希望提高庫(kù)存以減少缺貨損失，生產(chǎn)計(jì)劃希望通過多抓Buffer（時(shí)間和數(shù)量）來(lái)滿足生產(chǎn)交付。這些部門自身的利益追求與整體利益常發(fā)生沖突。在企業(yè)之間，各成員不愿意與他人共享信息；也不愿意犧牲自己的利益去爭(zhēng)取整個(gè)供應(yīng)鏈的最大利益。

四、市場(chǎng)需求反應(yīng)速度慢

由于缺少信息管理技術(shù)的應(yīng)用和現(xiàn)代化的供應(yīng)決策與優(yōu)化工具的支持，因此無(wú)法及時(shí)掌握和把握市場(chǎng)機(jī)會(huì)，無(wú)法快速地捕捉需求信號(hào)，并對(duì)這些信息快速做出反應(yīng)，PMC各部門的靈敏性差，對(duì)預(yù)防和快速處理意外事件的能力差，導(dǎo)致整個(gè)PMC的響應(yīng)能力差。

推行PMC流程梳理及過程監(jiān)控能夠?qū)⑵髽I(yè)隱藏的問題暴露出來(lái)，通過不斷的循環(huán)改善推動(dòng)公司的百年持續(xù)發(fā)展。