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精益管理與精益生產(chǎn)有何區(qū)別嗎?新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。那么精益管理咨詢跟精益生產(chǎn)管理的區(qū)別是什么呢?我們一起來(lái)看看。
精益管理咨詢
什么是精益管理呢?
精益管理是推動(dòng)組織不斷改進(jìn)的總體理念,并以不同的方式推動(dòng)其邊界。精益管理的要點(diǎn)是確保組織不斷地朝著進(jìn)步的方向前進(jìn),沒(méi)有任何一部分在退步。它需要對(duì)整個(gè)組織進(jìn)行持續(xù)的概述,以及發(fā)現(xiàn)模式和識(shí)別重要數(shù)據(jù)點(diǎn)的良好能力。
關(guān)于精益管理需要注意的一個(gè)重要的事情是,它往往專注于做一些較小的改變,這些改變可以隨著時(shí)間的推移積累得更好。一些管理原則試圖在每個(gè)迭代之中進(jìn)行廣泛的、全面的更改,最終顯著的改變公司的狀態(tài)。但精益是一個(gè)完全不同的概念。
什么是精益生產(chǎn)呢?
而精益生產(chǎn)則主要著眼于減少生產(chǎn)過(guò)程之中的浪費(fèi),確保所有資源得到充分利用。在典型的管理原則之中,這似乎是多余的,但在某些方面,它實(shí)際上是相當(dāng)獨(dú)特的。精益生產(chǎn)有各種既定的方法來(lái)識(shí)別浪費(fèi),并隨著時(shí)間的推移將其清除。然而,他們需要時(shí)間來(lái)掌握,其中一些是不斷發(fā)展的。
在精益生產(chǎn)之中主要有幾種類型的浪費(fèi),所有這些都需要不同的方法來(lái)解決。一個(gè)好的精益領(lǐng)導(dǎo)者必須對(duì)精益生產(chǎn)動(dòng)機(jī)的原則有一個(gè)堅(jiān)實(shí)的、基本的理解,并且知道如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)施之中不同類型的浪費(fèi)。
原則的正確運(yùn)用怎么做?
這就引出了另一個(gè)重要的問(wèn)題。理解精益生產(chǎn)和精益管理的核心原則是一回事,但擁有正確的心態(tài)正確地應(yīng)用這些原則又是另一回事。事實(shí)上,這是真正的領(lǐng)導(dǎo)者與其他人的區(qū)別,是一個(gè)非常重要的考慮因素。有些管理者對(duì)精益原則只有理論之上的理解。這本身并不壞,但當(dāng)這些領(lǐng)導(dǎo)者試圖實(shí)施這些相同的原則,而沒(méi)有正確理解它們?cè)趯?shí)踐中如何工作時(shí),它確實(shí)成為一個(gè)問(wèn)題。
這需要多年的經(jīng)驗(yàn),有很好的理由為什么精益專家如此受歡迎和高薪。如果你重視公司的長(zhǎng)期發(fā)展,這也是你能做的最好的投資之一。
總之。
理解精益管理和精益生產(chǎn)間的區(qū)別是正確運(yùn)行現(xiàn)代組織的關(guān)鍵。遺憾的是,現(xiàn)在的許多領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)這些原則的認(rèn)識(shí)還停留在表面之上,更糟糕的是,他們并沒(méi)有在這方面努力提高自己。這是一場(chǎng)持續(xù)不斷地戰(zhàn)斗,必須堅(jiān)定不移地打下去。你不能指望掌握一次原理就結(jié)束了。持續(xù)改進(jìn)是從公司的實(shí)際領(lǐng)導(dǎo)層開(kāi)始的,這是一個(gè)許多領(lǐng)導(dǎo)者仍在努力正確理解的概念。
精益管理與精益生產(chǎn)有何區(qū)別嗎?以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等