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制造公司開展精益生產(chǎn)咨詢的好處?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)咨詢是多品種小批量條件下的優(yōu)良生產(chǎn)方式,實施精益生產(chǎn)咨詢能給企業(yè)帶來巨大的效益,因此被稱為第二次生產(chǎn)方式革命。精益生產(chǎn)咨詢是一種以拉動客戶需求、杜絕浪費、不斷改進(jìn)為核心,使企業(yè)以較少的投入明顯改善成本和運營效率的新型生產(chǎn)管理模式。
制造公司開展精益生產(chǎn)咨詢的好處是什么?
1、降低庫存
精益生產(chǎn)咨詢是一種追求無庫存生產(chǎn)或使庫存極小化的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫存的目的是解決問題,降低成本。而且,低庫存需要保證高效的流程、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。在實施精益生產(chǎn)咨詢時,很多企業(yè)認(rèn)為精益生產(chǎn)是零庫存,不改造流程,不提高質(zhì)量,只追求降低庫存。結(jié)果,成本不但沒有下降,反而急劇上升。因此,必須極力避免精益生產(chǎn)咨詢不適合我的行業(yè)和我的企業(yè)的誤解。
精益生產(chǎn)咨詢
2、關(guān)注流程,提高總體效益
什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體的效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜,所以,在精益生產(chǎn)咨詢過程中,流程管理很重要。流程管理好了,對整體的效益提高是相當(dāng)大的。
3、建立無間斷流程以快速應(yīng)變
建立無間斷流程,將流程當(dāng)中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應(yīng)變客戶的需要,這點對于精益生產(chǎn)咨詢是很重要的。
4、消除八大浪費
企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么企業(yè)就會快速發(fā)展起來了。
5、全過程的高質(zhì)量,一次做對
質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計、流程和制造當(dāng)中去,建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對。精益生產(chǎn)咨詢要求做到低庫存、無間斷流程。
6、顧客需求才生產(chǎn)
在需要的時候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說,按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成損失。
7、標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新
標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中優(yōu)秀的做法固定下來,使得不同的人來做都可以做得好,發(fā)揮大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。
8、尊重員工,給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺,為企業(yè)也為自己做得更好。員工實行自主管理,在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是,不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對策,下次就不會出現(xiàn)了。所以說,精益的企業(yè)雇傭的是“一整個人”,不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。
9、滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度,為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。企業(yè)要以實際行動來實踐,盡管產(chǎn)品供不應(yīng)求,在一切準(zhǔn)備工作就緒以前,從不盲目擴(kuò)大規(guī)模,保持穩(wěn)健務(wù)實的作風(fēng),以贏得顧客的尊敬。
10、精益供應(yīng)鏈
在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長期運營的寶貴財富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國內(nèi)企業(yè)在實施精益生產(chǎn)咨詢時,與這種精益理念背道而馳,為了達(dá)到“零庫存”的目標(biāo),將庫存全部推到了供應(yīng)商那里,弄得供應(yīng)商怨聲載道:你的庫存倒是減少了,而我的庫存卻急劇增加。精益生產(chǎn)咨詢的目標(biāo)是降低整個供應(yīng)鏈的庫存。不花力氣進(jìn)行流程改造,只是簡單地將庫存從一個地方轉(zhuǎn)移到另一個地方,是不解決任何問題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時,你還能指望他們愿意提供任何優(yōu)質(zhì)的支持和服務(wù)嗎?到頭來受損的還是你自己。
11、“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”
“自我反省”的目的是發(fā)現(xiàn)自己的錯誤,不斷改善自我。出現(xiàn)錯誤時,采取糾正措施,而不是懲罰個人,將每次體驗所學(xué)知識廣泛傳播到企業(yè)內(nèi)部。這和很多國內(nèi)企業(yè)馬上罰款完全不同,——絕大部分問題都是制度流程本身造成的,處罰個人只能是大家千方百計掩蓋問題,對解決問題毫無幫助。
12、團(tuán)隊工作
在精益企業(yè)中,柔性團(tuán)隊工作已成為常見的組織形式。同一個人可能同時屬于不同的團(tuán)隊,負(fù)責(zé)執(zhí)行不同的任務(wù)。團(tuán)隊的力量很強(qiáng)呢。一個企業(yè)光靠上司和領(lǐng)導(dǎo)是不行的。一定要有自己強(qiáng)大的團(tuán)隊。
制造公司開展精益生產(chǎn)咨詢的好處?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等