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中小企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)咨詢由美國麻省理工學(xué)院提出。在一個名為“國際汽車項目”的研究項目中,他們通過對日本企業(yè)的大量調(diào)查和比較發(fā)現(xiàn),日本豐田汽車公司(Just In Time)生產(chǎn)組織,管理方式是一種非常適合日本企業(yè)的生產(chǎn)方式。現(xiàn)代制造業(yè)。這種生產(chǎn)方式的目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)性,徹底消除企業(yè)內(nèi)的一切浪費,從而提高生產(chǎn)效率。它被稱為精益生產(chǎn)。中小企業(yè)如何利用精益生產(chǎn)咨詢進行輔導(dǎo)?
精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)咨詢的三種方法:
1、精益生產(chǎn)咨詢標(biāo)準(zhǔn)化管理
所謂標(biāo)準(zhǔn)化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn),而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點是錯誤的,只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標(biāo)準(zhǔn)化。
2、精益生產(chǎn)咨詢目視管理
目視管理實施得如何,很大程度上反映了一個企業(yè)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場,還是在辦公室,精益生產(chǎn)咨詢目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,大量使用精益生產(chǎn)咨詢目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。
所謂精益生產(chǎn)咨詢目視管理,就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點:
(1)、無論是誰都能判明是好是壞(異常);
(2)、能迅速判斷,精度高;
(3)、判斷結(jié)果不會因人而異。
在日?;顒又?,我們是通過‘五感’(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中,常用的是‘視覺'。據(jù)統(tǒng)計,人的行動的60%是從‘視覺'的感知開始的。因此,在企業(yè)管理中,強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,達到‘一目了然',從而容易明白、易于遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作,這將會給精益生產(chǎn)咨詢帶來極大的好處。
3、精益生產(chǎn)咨詢管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
中小型企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢?nèi)绾屋o導(dǎo):
1、實施過程。精益生產(chǎn)咨詢實施過程是一個持續(xù)改進的過程,致力于不斷改進生產(chǎn)過程和過程中的每一個過程,從小到大;
(1)從小做起,選擇需要改進的瓶頸過程,在中小企業(yè)的實施過程中,已經(jīng)成為先從小做起,避免一次改變太多,能力和實力不足會導(dǎo)致精益生產(chǎn)推進的失敗,首先選擇關(guān)鍵瓶頸工藝作為試點,借鑒在價值流圖的現(xiàn)狀之后,可以通過各種拉動系統(tǒng)的使用、生產(chǎn)的均衡化、更換工裝時間的縮短等來解決瓶頸問題,繪制出精益的愿景圖,生產(chǎn)周期分為增值時間和非增值時間,然后盡可能消除非增值時間,可以提高生產(chǎn)效率。
(2)延伸到整個企業(yè):在企業(yè)試點成功后,中小企業(yè)可以將精益生產(chǎn)咨詢推廣到整個企業(yè),因為真正的精益生產(chǎn)咨詢著眼于整個生產(chǎn)過程而不僅僅是單個或幾個過程,試點的成功要及時推廣到整個企業(yè),從而縮短操作流程,以客戶為導(dǎo)向的拉動式生產(chǎn)體系取代傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。
2、企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢實施過程的基本要求。精益制造方法的成功實施不是一蹴而就的,它強調(diào)的是持續(xù)改進。多種方法和工具的同時使用是精益生產(chǎn)咨詢對實施過程的基本要求:
企業(yè)實施精益生產(chǎn)咨詢的過程本質(zhì)上是一個消除浪費的過程:為此,企業(yè)需要從消費者生產(chǎn)過程的角度來分析整個過程。消除非增值環(huán)節(jié),最大限度減少浪費。中小企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,需要高度重視消費者的需求,統(tǒng)一消費者和企業(yè)的利益。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,從而幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化。
中小企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等