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精益生產(chǎn)的原則是什么?新益為精益咨詢公司概述:精益生產(chǎn)的精髓并不是僵化的、放之四海而皆準(zhǔn)的現(xiàn)成工具、方法和套路,而是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)新和持續(xù)改善的過程。這一過程需要各個(gè)層級乃至每一個(gè)人的參與,因此精益生產(chǎn)從本質(zhì)上而言是一種組織能力。只有當(dāng)精益的原則和方法內(nèi)化為組織能力,企業(yè)才能從容應(yīng)對層出不窮的問題并實(shí)現(xiàn)自我完善。
精益咨詢
精益生產(chǎn)通過借鑒大量歷史經(jīng)驗(yàn),形成了一些普遍適用的基本原則,如消除浪費(fèi)、靈活性、零缺陷、標(biāo)準(zhǔn)化等。這些原則可分為三類:總原則、操作級原則、和可持續(xù)的原則。雖然這些原則具有一定的普遍意義,但企業(yè)需要根據(jù)自身的發(fā)展戰(zhàn)略和具體的生產(chǎn)環(huán)境,在原則的解釋、優(yōu)先級、組合等方面進(jìn)行有針對性地設(shè)計(jì)和調(diào)整。
比如,生產(chǎn)柔性對于現(xiàn)在的服裝市場來說是很重要的,但是對于大批量、生產(chǎn)周期長的自主品牌服裝來說,生產(chǎn)柔性的重要性會低很多,而剛性的專用生產(chǎn)線會更有利于品質(zhì)的提升和效率。
再比如,員工賦能對于員工經(jīng)驗(yàn)豐富、團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定的公司非常有效,但在員工流失率高的公司,員工賦能的內(nèi)涵需要大幅度調(diào)整。對于后一種類型的公司,讓員工嚴(yán)格遵守操作指令,而不是把改進(jìn)運(yùn)營和運(yùn)營的任務(wù)交給沒有經(jīng)驗(yàn)和沒有經(jīng)驗(yàn)的一線人員可能是更好的做法。
生產(chǎn)原則是企業(yè)生產(chǎn)管理的最高綱領(lǐng)。生產(chǎn)原則一旦確立,就會對日常生產(chǎn)管理決策產(chǎn)生重大影響。例如,在制品庫存較高的公司確定“過程導(dǎo)向”是生產(chǎn)原則后,其生產(chǎn)部門的重點(diǎn)應(yīng)該是優(yōu)化工廠的整體產(chǎn)量,而不是獨(dú)立某車間某條生產(chǎn)線的產(chǎn)量多高。這就要求公司不斷發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)生產(chǎn)端到端的瓶頸工序,盡可能減少中間環(huán)節(jié)的在制品庫存,調(diào)整車間和人員的考核指標(biāo)。
生產(chǎn)原理也意味著必要的權(quán)衡。由于質(zhì)量問題,許多公司選擇銷毀他們的產(chǎn)品,這種方法反映了在質(zhì)量為中心的階段為了追求質(zhì)量而犧牲了交付和成本。同樣,許多企業(yè)正在犧牲質(zhì)量來追求交貨速度和降低成本。如果企業(yè)一味追求交期、質(zhì)量和成本,往往會造成工人勞動密集、薪酬低,進(jìn)而引發(fā)人員問題。
企業(yè)要實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、成本、交期和人的均衡發(fā)展,并不需要各方面都做到最好。這就要求生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要有職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)家的判斷力和勇氣,根據(jù)具體的發(fā)展階段和具體問題確定生產(chǎn)原則的重點(diǎn),明確精益工作的方向,避免在不同目標(biāo)之間徘徊不定。
生產(chǎn)原理影響很大,企業(yè)在制定生產(chǎn)原則的過程中,需要進(jìn)行充分的討論和溝通。生產(chǎn)原則需要在企業(yè)內(nèi)部達(dá)成一致并嚴(yán)格遵守,這對于生產(chǎn)部門的高效運(yùn)作至關(guān)重要。當(dāng)企業(yè)在重大生產(chǎn)問題上面臨矛盾時(shí),必須參照這些原則進(jìn)行決策和取舍,從而大大降低溝通成本。生產(chǎn)原則可以幫助企業(yè)從價(jià)值鏈端到端價(jià)值創(chuàng)造的角度考慮生產(chǎn)決策,為企業(yè)整體決策優(yōu)化提供依據(jù)。
精益生產(chǎn)的原則是什么?以上就是新益為精益咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等