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推行精益生產(chǎn)成敗的關(guān)鍵是什么?新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”,“小批量”。那么,推行精益生產(chǎn)成敗的關(guān)鍵是什么呢?
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
據(jù)調(diào)查,只有19%的企業(yè)對(duì)其實(shí)施的精益生產(chǎn)感到滿意。自滿不代表成功,實(shí)施精益生產(chǎn)更多的是失敗。為什么?失敗的原因是什么?企業(yè)管理基礎(chǔ)太差,草草起步;引入精益生產(chǎn)前沒有正確的思路,引入前的期望與引入后的結(jié)果存在差距;經(jīng)營(yíng)管理混亂;公司領(lǐng)導(dǎo)層在精益推廣中的作用。定位偏差;實(shí)施精益辦公室的作用沒有得到很好或充分發(fā)揮;精益的實(shí)施沒有與績(jī)效管理相結(jié)合。
為什么?失敗的原因是什么?很多朋友對(duì)這個(gè)話題很感興趣,也很困惑。為什么這么好的東西總是得不到?對(duì)于許多公司來說,精益生產(chǎn)變得難以捉摸和望而卻步。
之前也總結(jié)過很多精益生產(chǎn)失敗的原因,但是感覺解釋的不夠透徹。最近好像有點(diǎn)明白了。其實(shí)精益生產(chǎn)成敗的關(guān)鍵只有一點(diǎn):你相信精益嗎?
所謂失敗,沒有達(dá)到預(yù)期的效果,半途而廢,沒有結(jié)果,沒有持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。精益生產(chǎn)是一個(gè)長(zhǎng)期的過程,而不是一個(gè)短期的項(xiàng)目。所謂失敗,就是沒有堅(jiān)持!
你不能堅(jiān)持的具體原因有很多,每個(gè)家庭都不一樣,每個(gè)家庭都有一部經(jīng)文,很難讀。
突然想到一個(gè)孩子學(xué)走路,從爬行開始,到長(zhǎng)輩扶持,再到逐漸放手走路。無(wú)數(shù)次跌跌撞撞,跌倒又爬起來,受傷又繼續(xù)。無(wú)論是條件艱苦的古代,還是待遇優(yōu)越的現(xiàn)代社會(huì),誰(shuí)都不會(huì)放棄。畢竟,所有可愛的孩子都成功地獨(dú)立行走了,但今天我們的業(yè)務(wù)有多種放棄的理由。
我之所以不放棄,是因?yàn)槲业男拍顖?jiān)定,行走是人生的必經(jīng)之路。雖然跌倒的時(shí)候媽媽很心疼,但心里的信念還是一樣的。這些都是常識(shí),有些人可能不習(xí)慣用“信仰”來形容,但事實(shí)就是如此。
精益之路漫長(zhǎng)而曲折。有跌倒、受傷、氣餒、苦、甜、酸、辣、沖突、不習(xí)慣,許多人選擇放棄或妥協(xié)。根本原因一、精益生產(chǎn)是否可行?沒有堅(jiān)定的信念,沒有必須去的堅(jiān)持。
精益生產(chǎn)是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的必然結(jié)果。就像雷克薩斯的廣告:也許你無(wú)法預(yù)知未來的變化,但可以在變化中自如駕馭。
如果企業(yè)已經(jīng)感受到了當(dāng)今市場(chǎng)的特點(diǎn),是否想過如何應(yīng)對(duì)。精益生產(chǎn)作為一種以“快”應(yīng)對(duì)“變”的理念和機(jī)制,應(yīng)該成為企業(yè)追求的信念。如果您相信前進(jìn),那么您的成功就在眼前。
相信精益生產(chǎn)。如何把一種方法變成一種信念,也就是我們所說的“高層次理念”調(diào)整階段,是精益生產(chǎn)成功的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。
推行精益生產(chǎn)成敗的關(guān)鍵是什么?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等