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如何運用精益生產(chǎn)推行教學(xué)管理?新益為精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)公司概述:雖然精益生產(chǎn)是由日本豐田公司首創(chuàng)的生產(chǎn)體系,但其模式卻改寫了全球產(chǎn)業(yè)歷史,幾乎帶動了所有產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,實行精益制造理念和方法。精益,與其說是一種新的生產(chǎn)方式,不如說是一種新的生產(chǎn)方式的變革。
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
一、精益生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)(LP)是豐田公司在吸收工業(yè)工程的精髓,結(jié)合日本本土文化后,以持續(xù)改進的理念創(chuàng)造的一種東方管理模式。其核心是消除一切無效勞動和浪費。以精益求精為目標,通過不斷降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)柔性、實現(xiàn)無浪費、零庫存,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,精益生產(chǎn)將責(zé)任下放到組織架構(gòu)的各個層級,采取小組工作的方式,充分調(diào)動全體員工的積極性和聰明才智,及時消除每個崗位的缺陷和浪費。簡單來說,精益的“精”是指投入少,而“益”是指產(chǎn)出多。
精益生產(chǎn)方法經(jīng)過40多年的改進和發(fā)展,形成了完整的管理理念和方法體系,體現(xiàn)了以用戶為導(dǎo)向、以過程為導(dǎo)向、持續(xù)改進、TQM等管理的現(xiàn)代化概念。它不僅可以有效地應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng),還可以有效地應(yīng)用于營銷、管理、服務(wù)和行政等各種行業(yè)和工作。精益不僅是一種方法、一種生產(chǎn)方式,更是一種理念、一種管理理念。
二、精益教學(xué)管理
借鑒精益生產(chǎn)管理的理論和方法,將其生產(chǎn)成本作為教學(xué)成本引入,控制教學(xué)成本,逐步完善以學(xué)生為本、以教學(xué)為導(dǎo)向的過程,不斷提高教學(xué)質(zhì)量等一系列管理制度及其相應(yīng)措施將管理職責(zé)具體化、明晰化,實現(xiàn)人人管理、層層完善的精益教學(xué)管理體系。
1、變“推式”為“拉式”,構(gòu)建課程體系
精益生產(chǎn)管理重在“拉動”式生產(chǎn),這與傳統(tǒng)的“推”式原則完全相反。從滿足客戶需求到在生產(chǎn)過程中,工廠的生產(chǎn)需求是由客戶這樣決定的,而在生產(chǎn)過程中,每個生產(chǎn)過程如何進行則由下一個生產(chǎn)過程的需求來決定。如果沒有需求,就不會生產(chǎn)額外的產(chǎn)品,從而消除多余的庫存。
與精益化教學(xué)管理相對應(yīng),在課程體系建設(shè)過程中,要堅持以就業(yè)為導(dǎo)向,通過就業(yè)需求“拉動”課程,面向?qū)I(yè)崗位群體需求開設(shè)專業(yè)課程。
2、明確目標,變常規(guī)管理為規(guī)范管理
精益生產(chǎn)管理強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的,最終的質(zhì)量是由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證的。也就是說,產(chǎn)品的最終質(zhì)量取決于生產(chǎn)過程中的每一道工序、每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),這就要求每一道工序、每一個環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的操作標準和考核標準,以保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。因此,有必要建立與精益教學(xué)管理相適應(yīng)的各種管理規(guī)章制度和工作流程。通過工作職責(zé)、目標管理、過程控制等項目的規(guī)范化,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,為提高教學(xué)管理水平和效率開辟了一條途徑。
3、加強師資隊伍建設(shè),提高教師整體素質(zhì)
眾所周知,利用自動化技術(shù)提高生產(chǎn)力是有限的,而人的潛力是無限的。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)始人大野耐一抓住了一個簡單的道理,即“人對智慧的浪費是最大的浪費。”因此,人的因素貫穿整個精益生產(chǎn)過程,是精益生產(chǎn)的主旋律。精益教學(xué)管理對教師自身素質(zhì)、認真負責(zé)的教學(xué)態(tài)度、過硬的教學(xué)基本功和適應(yīng)時代要求的教育理念提出了更高的要求。
4、精益求精,不斷創(chuàng)新
精益生產(chǎn)管理的重點是杜絕一切浪費,追求完美,追求卓越。目前,某職業(yè)技術(shù)學(xué)院在教學(xué)創(chuàng)新方面做了以下初步探索:
①教學(xué)改革
在傳統(tǒng)的教學(xué)模式中,理論和實踐教學(xué)從時間安排到場地分配都各有千秋,導(dǎo)致理論教學(xué)和實踐指導(dǎo)內(nèi)容大量重復(fù),造成師資和時間的浪費。這與精益教學(xué)管理消除浪費的目的背道而馳。
②校本教材
為體現(xiàn)我校工程機械專業(yè)的教學(xué)特色,最大限度地促進零距離就業(yè),我校為工程機械售后服務(wù)工程師和工程機械操作人員“量身定做”的“工程機械結(jié)構(gòu)原理一應(yīng)用一服務(wù)”系列化校本教材,充分體現(xiàn)了精益教學(xué)管理中的“精”。
③精品課程
課程建設(shè)與改革是提高教學(xué)質(zhì)量的核心,不斷規(guī)范課程教學(xué)的基本要求,不斷提高課程教學(xué)質(zhì)量是精益化教學(xué)管理的不懈追求。為此,我校在《工程機械液壓傳動》校級精品課程的基礎(chǔ)上,成立了省級精品課程申報組,集成先進液壓技術(shù)的機械優(yōu)勢平,深化教學(xué)改革,提高教師素質(zhì)和能力,逐步完善從教材建設(shè)到人才轉(zhuǎn)移的教學(xué)環(huán)節(jié)??傊?,優(yōu)質(zhì)課程建設(shè)帶來提高全校教學(xué)質(zhì)量。
④課程標準
為快速培養(yǎng)青年教師,同時促進課程資源整合,改進教學(xué)方法,拓寬學(xué)習(xí)渠道,我校對各類課程進行了全面規(guī)范。即根據(jù)專業(yè)類型和崗位知識技能要求,制定和制定課程標準,杜絕以往課程內(nèi)容因?qū)熃?jīng)驗而有差異的現(xiàn)象。
如何運用精益生產(chǎn)推行教學(xué)管理?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等