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新益為精益生產培訓公司概述:精益生產是大量生產與單件生產方式的最佳組合,既具有大批量流水生產高效率、低成本的優(yōu)點,又具有單件小批量生產靈活多變的特性。這種生產方式可以最大限度地減少資源占用,降低企業(yè)營運成本。
精益生產培訓
一、精益生產理念
精益生產是通過制度結構、人員組織、運作方式、市場供需等方面的變化,使生產系統(tǒng)能夠快速適應用戶不斷變化的需求,使生產過程中的一切變得無用,把多余的東西都精簡了,最終在生產的各個環(huán)節(jié)達到最好的效果,包括市場供銷,一種生產管理方法。不同于傳統(tǒng)的規(guī)?;a方式,其特點是“多品種”和“小批量”。
二、基于精益生產的成本管理調整
目前,企業(yè)實現精益生產的一大障礙是傳統(tǒng)的成本管理。因此,實施精益生產的企業(yè)必須對傳統(tǒng)的成本管理進行再造,構建與精益生產相匹配的先進的綜合成本管理體系,實現整個供應鏈的成本管理。
1、改進傳統(tǒng)成本管理流程
傳統(tǒng)的成本管理流程以財務控制為基礎,從根本上脫離了業(yè)務和生產本身,無法為精益生產提供準確的成本,因此無法為消除浪費提供決策依據。所需信息通常來自事后分析,無法提前或及時收集,缺乏事前計劃和事中控制。因此,改進原有的成本管理流程對于企業(yè)實現精益生產尤為重要。改進成本管理流程的根本途徑是對業(yè)務進行重組,重新設計流程,使成本、質量、效率和服務等關鍵指標得到顯著提升。
2、構建綜合成本管理體系
對于即將或已經實施精益生產的企業(yè),必須運用相關集成理論,輔以信息技術,將企業(yè)決策與成本管理有機地聯系起來,使企業(yè)內部信息流與生產、決策高度融合。和人員,構建高效的綜合成本管理體系。實現成本管理的實時監(jiān)控,為企業(yè)戰(zhàn)略管理提供正確的成本信息。
3、實現供應鏈整體成本管理
從供應鏈的角度,企業(yè)成本分為:采購成本、設計成本、生產成本、物流成本和服務成本。精益生產方式下的成本管理是從采購、設計、生產、物流、服務等方面將精益管理與成本管理相結合,全面控制企業(yè)供應鏈成本,有效促進企業(yè)改進產品設計,杜絕為客戶增值的失敗??梢员M可能降低資源消耗,提高運營效率和質量,達到優(yōu)化供應鏈總成本的目的。
三、精益生產成本管理模式優(yōu)化分析
1、精益設計成本管理優(yōu)化
數據顯示,80%的產品成本屬于約束成本,在產品的初始設計階段已經形成。因此,從產品設計階段進行成本控制是降低新產品成本的最有效途徑,也是汽車企業(yè)開發(fā)新產品應遵循的首要原則。在產品設計階段,工藝設計是產品設計成本管理的重中之重。因此,現階段需要介入成本管理,同時保證主要績效指標和質量指標,優(yōu)化成本費用指標。
精益設計成本管理一般應遵循以下原則:首先,目標成本應具體分解并在產品和部件上實施。其次,使用銷售額減法公式確定目標利潤。此外,在進入產品開發(fā)的每個階段之前,必須對目標成本的實際水平進行預算。
現階段,我國絕大多數汽車制造企業(yè)無法為自己的產品開發(fā)提供優(yōu)質的成本信息。因此,在構建集成成本管理系統(tǒng)時,應利用信息管理系統(tǒng)和相關集成理論來支持精益設計。成本管理為產品開發(fā)提供最準確的基礎信息,不斷改進產品設計和工藝設計,從而更有效地優(yōu)化精益設計成本管理。
2、優(yōu)化精益制造成本管理
新車投入量產后,收集和整理實際成本數據也很重要。根據生產標準規(guī)定的作業(yè)程序,實時采集實際成本值,分析標準成本值和兩種數據的差異,以便能夠及時改進達到標準值。這種分析方法是精益制造方法的優(yōu)化和后續(xù)模型的規(guī)劃。開始開發(fā),通過消除制造過程中的各種浪費來降低成本。為了實現上述目標,我們可以采用不同的會計方法來實現精益制造的成本控制,其中活動成本法是首選方法。
3、目標成本管理與供應鏈優(yōu)化
目標成本管理是精益生產必然涉及的管理方向。它的核心工具是價值工程或VE。組織的活動進行產品的功能分析和生產計劃的制定和實施,并力求以最低的生命周期成本可靠地實現必要的功能。具體來說,它包括三個過程:首先,確定需要降低成本的功能。二是提出成本改善措施。第三,實施和評估切實可行的成本削減方案。
價值工程的關鍵作用是識別合適和必要的功能,消除冗余功能,減少多余功能以控制成本。這個角色的需求主要來自市場和用戶。只有滿足了市場和用戶的需求,增加了市場份額和銷量,價值工程才有意義。用這個工具分析我國汽車制造業(yè)的供應鏈,可以看出零部件的生產技術和市場供應存在較大的縮減空間。
汽車企業(yè)精益生產成本如何優(yōu)化?以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等