新益為精益生產培訓公司概述：精益生產方式是被實踐證明了的最先進的管理模式之一，推進精益生產方式不但是生產經營方式的變革，更是管理觀念的變革，它是在研究大量生產方式點基礎上，適當當今市場的多樣化，對生產組織管理的變革，是管理技術上的一大飛躍，它主要體現(xiàn)了逆向思維和風險思維，提倡以人為本，最求盡善盡美。

精益生產培訓

精益生產方式是為了適應市場需求的多樣化，運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，充分發(fā)揮人的作用，全面優(yōu)化，有效配置和合理利用企業(yè)管理資源，為企業(yè)帶來最大的經濟效益。一種新的生產方式。其核心是減少浪費：減少閑置時間、轉換時間、物流不暢、庫存（材料、設備零備件）、質量差、供應商不合格、個人業(yè)績不合格，從而達到低成本高利潤的目的。

精益生產方式的生產經營特點是：

（1）準時制制造（JIT）。準時制是指在必要的時間內生產出必要數(shù)量的合格產品，以防止過度制造，消除浪費，降低成本。

（2）適度自動化。精益生產中的自動化是指賦予機器以人的智慧，出現(xiàn)異常立即停機，防止產生不良品，防止不合格產品從前道工序流入后道工序，及時防止過度制造，自動控制異常現(xiàn)場發(fā)生的情況，對異常情況進行自動監(jiān)控和管理，將人從機器中解放出來，是確保準時生產的一種手段。但是，為了追求企業(yè)成本的最小化，需要在投資設備成本和人工成本之間找到一個平衡點，這就是適度自動化的需要。

（3）“拉式”生產法。拉動生產是指后工序人員到前工序領取需要的零件，前工序工人只生產后工序所需數(shù)量的零件。這就是T的具體應用。在這種生產模式下，主導產品流程的不是前一階段的人，而是后一階段的人。

（4）看板法。精益生產方法以現(xiàn)場為中心，完全消除了只能在腦海中想象的做法。不管結果如何，基本原則是使用網站。為了實現(xiàn)“拉動”生產，精益生產采用看板法。需要零件的人，去拿需要的零件時，把情況記錄在看板上。生產零部件的工人將按照上面記錄的數(shù)量進行生產。

（5）均衡生產模式。為了適應需求的變化，精益生產方式提倡多品種、小批量生產。這種形式正在適應當代社會消費者的需求。這也是JIT的結果，只根據客戶需求生產。

（6）多技能工化。在精益生產中，工人必須成為能同時承擔至少兩種工作的多技能工人。多技能的工人可以使生產計劃更加靈活。當訂單長時，多個工人將工作。訂單少的時候，會有少量工人生產，剩余的工人可以去其他工作。

（7）堅持持續(xù)改善。持續(xù)改進是精益生產的核心。雖然不可能完全杜絕浪費，但精益生產方式敢于挑戰(zhàn)完美。精益的目標是零庫存、零浪費、利潤最大化。此外，精益生產始終以人為本。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)（5S）是以改善現(xiàn)場環(huán)境，為工人創(chuàng)造良好工作環(huán)境，讓工人有良好工作心情為目的。在精益生產中，工人的行動被分解，最有效的行動被執(zhí)行。雖然過去認為這樣做是不顧工人感受，飽受詬病，但實踐證明，只有這樣，工人才能最輕松地完成工作。;多品種小批量生產也是為了最大程度地滿足客戶的個性化需求。根據客戶需求生產產品，既是企業(yè)生存的保證，也是視客戶為“上帝”的表現(xiàn)。在精益生產模式下，企業(yè)的員工不僅服從上級的命令，更重要的是發(fā)揮決策和輔助決策的作用。精益生產追求集體工作，可以激發(fā)工人的積極性和創(chuàng)新精神。

什么是精益生產？以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。