微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù),也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因?yàn)閮纱筇卣?,才?ldquo;以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。
精益生產(chǎn)咨詢
人才的培養(yǎng)應(yīng)該成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要組成部分。所有企業(yè)活動(dòng)的最終目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn),在這個(gè)過程中,培養(yǎng)忠于企業(yè)、懂得改進(jìn)和發(fā)現(xiàn)問題、擁有更高技術(shù)技能的員工是企業(yè)成功的關(guān)鍵,它也是精益生產(chǎn)改進(jìn)活動(dòng)成功和持續(xù)推廣的重要力量。
曾子說,“吾日三省吾身:為人謀而不忠乎?“我們周圍的許多培訓(xùn)渠道也在教導(dǎo)員工“自發(fā)”和“為老板思考”,這無疑是正確的。沒有這種忠誠(chéng),就不可能推廣好的管理方法。
事實(shí)上,精益生產(chǎn)管理與其說是一種管理模式,不如說是日本文化在管理中的具體體現(xiàn)。日本人有很強(qiáng)的群體性,習(xí)慣于服從命令;他們有很強(qiáng)的集體合作意識(shí),更喜歡家庭管理;他們對(duì)外國(guó)事物和想法持開放態(tài)度;
做事追求完美還不推卸責(zé)任。JIT原則需要集體合作意識(shí),“消除浪費(fèi)”需要所有人共同執(zhí)行,看板管理需要盡職調(diào)查,不能推卸責(zé)任??傊?,所有員工都應(yīng)忠于自己的職責(zé)、崗位和企業(yè)。
如果這做得不好,我們將在促銷的許多地方大大減少它。因?yàn)楹饬恳粋€(gè)人工作做得好很容易,但衡量一個(gè)人的懶惰并不容易。這種狀態(tài)的實(shí)現(xiàn)需要我們的企業(yè)和員工的共同努力。當(dāng)員工對(duì)企業(yè)忠誠(chéng)時(shí),企業(yè)也應(yīng)該對(duì)員工忠誠(chéng)。
試想一下,如果企業(yè)沒有長(zhǎng)期計(jì)劃,讓員工沒有穩(wěn)定感,員工就無法分享企業(yè)的利潤(rùn),在行業(yè)蓬勃發(fā)展時(shí)招人,在行業(yè)衰退時(shí)毫不留情地解雇員工,為了員工的家庭狀況,個(gè)人職業(yè)規(guī)劃、個(gè)人生活狀況、績(jī)效管理不到位,沒有結(jié)果評(píng)估時(shí)沒有區(qū)別等,這些都是員工不忠的表現(xiàn)。
如果企業(yè)這樣做,就需要員工保持忠誠(chéng)和自發(fā),并促進(jìn)精益生產(chǎn)以降低成本。因此,企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)改進(jìn)活動(dòng)的同時(shí),還應(yīng)注重精益人才的培養(yǎng),使員工與企業(yè)共同進(jìn)退,共同發(fā)展。
此外,精益生產(chǎn)能否促進(jìn)成功與員工的教育背景關(guān)系不大。在世界范圍內(nèi)促進(jìn)豐田生產(chǎn)最成功的方法是巴西工廠,因?yàn)槟抢锏膯T工是不識(shí)字的農(nóng)民,想法簡(jiǎn)單,執(zhí)行良好,在優(yōu)良的制度保證下,完全信任公司的巴西農(nóng)民比美國(guó)人做得更好。
許多企業(yè)渴望掌握精益生產(chǎn)的工具和方法,并要求精益顧問迅速教給他們一套工具和方法。他們?nèi)绱丝释脑蚴菫榱丝焖俳鉀Q他們?cè)趦?nèi)部流程或外部流程中感到非常困難和困惑的問題。
然而,要教育人、培養(yǎng)忠于企業(yè)、技能較高的員工,整個(gè)教育機(jī)制往往非常薄弱。即使教授了工具和方法,一旦顧問完成了咨詢項(xiàng)目并離開工廠,一切都不會(huì)花很長(zhǎng)時(shí)間恢復(fù)到原來的狀態(tài)。
為了培養(yǎng)精益人才,企業(yè)應(yīng)該有長(zhǎng)期的企業(yè)規(guī)劃,而不是關(guān)注眼前的利益。在這種情況下,他們可能在繁榮時(shí)期生存,但在經(jīng)濟(jì)衰退時(shí)期是非常危險(xiǎn)的,企業(yè)需要記住。
你知道精益生產(chǎn)的重要性嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等