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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽,也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準時生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。
精益生產(chǎn)咨詢
從精益生產(chǎn)的起源、發(fā)展及其重要的理論思想可以看出精益生產(chǎn)方式下企業(yè)管理的獨特思路。從企業(yè)下游——終端用戶開始,從產(chǎn)品生命周期的全過程重新定位企業(yè)運營流程,從終端用戶推倒重來,以目標成本為目的逐步拉動各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體的成本降低,達到目標成本;同時將JIT適時生產(chǎn)系統(tǒng)引入企業(yè),以市場需求為基礎(chǔ)進行企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策,實現(xiàn)零庫存、零時生產(chǎn),很好地適應(yīng)了現(xiàn)代社會市場環(huán)境的變化;精益生產(chǎn)有要求持續(xù)改善的思想,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了一條道路。
企業(yè)只有不斷改善完善,才能在競爭中不斷創(chuàng)新,尋求自身的競爭優(yōu)勢,讓企業(yè)維持生存空間。作為精益生產(chǎn)管理重要環(huán)節(jié)的成本管理必須滿足精益管理的要求,從產(chǎn)品的整個生命周期控制成本的發(fā)生,以適應(yīng)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)對成本核算的要求。成本計劃和作業(yè)成本法從成本控制和成本核算兩個成本管理中的重要方面著手,將先進的控制和核算方法引入到企業(yè)的成本管理中,使企業(yè)的成本信息更好地為決策服務(wù),從而對企業(yè)的成本實施更有效的控制
現(xiàn)代成本控制論認為成本控制方式分為事前控制、事件中控制、事后控制三個階段。事前控制是指在成本計劃執(zhí)行前,為防止成本計劃執(zhí)行中可能出現(xiàn)的偏差而采取的管理行動,規(guī)定了完成成本計劃的各項要求、措施、責(zé)任。通過成本計劃編制的監(jiān)測,可以在成本計劃實施前發(fā)現(xiàn)和糾正偏差,保證成本計劃滿足要求。
事件中的控制是指在經(jīng)營過程中,直接觀察、檢查、監(jiān)督成本活動,有兩種控制方法。一個是按照事先制定的成本目標進行控制。二是現(xiàn)場控制,成本管理者深入生產(chǎn)經(jīng)營活動,核查目標成本的完成情況和存在的問題,提出與相關(guān)技術(shù)、經(jīng)營者一起解決問題的方案。事后管理是指對成本計劃執(zhí)行過程中獲取的成本信息資料進行匯總、整理和分析后,與最終目標進行比較,并根據(jù)這些成本分析數(shù)據(jù),評價和指導(dǎo)未來的成本管理活動。
成本管理要求從時間和空間方面對企業(yè)產(chǎn)生的各種資源進行事前、事件中、事后的監(jiān)督和控制,發(fā)現(xiàn)偏差時及時查明,采取有效措施糾正不利差異,將實際成本控制在預(yù)定的目標成本范圍內(nèi)。運用工程原理計算生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的各種成本,從中發(fā)現(xiàn)無附加值工作,找出原因加以改進,減少不增加企業(yè)價值的成本,降低成本。
現(xiàn)代成本管理和控制一般包括成本預(yù)測、成本決定、成本計劃、成本管理、成本計算、成本分析和成本評價。目標成本計劃基本完成了成本預(yù)測、成本決策和成本計劃三個方面,成本控制、成本計算在事件中的控制以及成本分析和成本評估事后控制兩個階段的控制相對較弱,特別是成本計劃在計算上沿襲了傳統(tǒng)的成本計算方法的缺陷成本計算不能提供準確的成本信息,可能影響成本分析,從而沒有因成本信息誤差而降低這一成本的項目;一些處于最佳成本狀態(tài)的工作正在擠壓成本。
作業(yè)成本法先進的成本動因分析方法和成本核算方法可以彌補成本策劃的不足,作業(yè)成本法以作業(yè)為核算和管理對象,明確成本產(chǎn)生的實際原因,根據(jù)各產(chǎn)品、勞務(wù)、活動的實際消耗資源合理分配成本,從而降低產(chǎn)品、勞務(wù)、活動成本作業(yè)成本法從決定作業(yè)的成本動因開始,不要盲目增加投資設(shè)備改善調(diào)整成本的機制,而是把工作重點放在如何改善設(shè)計和生產(chǎn)過程上。
確保產(chǎn)品成本在產(chǎn)品制造、銷售階段得到有效控制,并能及時控制成本。由于工作的成本動因分析可以科學(xué)揭示成本產(chǎn)生的源泉,使得成本信息更加真實,在成本核算、成本控制、成本分析和成本評價方面可以實施有效的監(jiān)督、控制作用。
從產(chǎn)品全生命周期成本的角度,以目標成本為核心開展成本管理活動,運用成本策劃對產(chǎn)品投產(chǎn)前的開發(fā)設(shè)計實施成本管理;運用作業(yè)成本法先進的作業(yè)成本計算和作業(yè)成本分析計算分析產(chǎn)品成本,為決策者提供準確的成本信息,控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本;最后以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的平衡計分卡作為成本管理實施的評價體系,為成本的持續(xù)改善提供準確的信息。
你知道精益生產(chǎn)下的成本管理嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等