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新益為5S咨詢(xún)公司概述:在開(kāi)始實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),要作出的決策是,要選擇精益生產(chǎn)線上所要生產(chǎn)的產(chǎn)品。所要生產(chǎn)的基本產(chǎn)品的確定是很關(guān)鍵的。因?yàn)閷?shí)施的團(tuán)隊(duì)必須知道,生產(chǎn)那些產(chǎn)品需要哪些生產(chǎn)工序和物料。
精益生產(chǎn)線
生產(chǎn)商一般都讓顧客對(duì)他們的產(chǎn)品有很多選擇。把產(chǎn)品和選擇這樣組合起來(lái),就使得產(chǎn)品的提供能力激增,而每種產(chǎn)品都有它特有的最終件號(hào)。對(duì)提供的全部產(chǎn)品,進(jìn)行一次檢查,就可以看到能夠獲得幾百種甚至幾千種產(chǎn)品。生產(chǎn)商往往聲稱(chēng),他們能夠設(shè)計(jì)制造出“無(wú)與倫比的”,并使其不同于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品。當(dāng)采用全部25種產(chǎn)品的方針作為基礎(chǔ),來(lái)選擇精益生產(chǎn)實(shí)施中的產(chǎn)品時(shí),生產(chǎn)商怎么可能以幾百種或幾千種無(wú)與倫比的產(chǎn)品,來(lái)設(shè)置項(xiàng)目的規(guī)模,使它能夠適應(yīng)可以控制的項(xiàng)目的范圍?
答案是,沒(méi)有必要把所有產(chǎn)品及其組合,全部都包括到最終的精益生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中去。為了達(dá)到產(chǎn)品的可控種類(lèi)數(shù),可以從總的產(chǎn)品目錄表中,選出一份簡(jiǎn)潔的產(chǎn)品目錄表。對(duì)哪些產(chǎn)品最終要被選到精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程中去,必須加以仔細(xì)考慮,使其一定是所有產(chǎn)品中的典型產(chǎn)品。
現(xiàn)實(shí)中,即使很長(zhǎng)的產(chǎn)品目錄表中,選出一組具有代表性的產(chǎn)品來(lái)。有兩種重要的技術(shù)方法,可以用來(lái)把很長(zhǎng)的基本產(chǎn)品的目錄表,濃縮成為一張較短的、能夠代表精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的全部產(chǎn)品的基本目錄表。
維爾弗雷多.帕累托(Vlfredo Pareto)是一位意大利的經(jīng)濟(jì)學(xué)家。他觀察到,人口總數(shù)中只有一小部分(一般15%~20%)起主導(dǎo)作用,而大多數(shù)(80%~85%)僅起-般作用。這個(gè)規(guī)律也以80/20法則命名。在設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)線選擇投產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)用這條法則,往往可以對(duì)產(chǎn)品的分布狀況,提供具有啟迪性的看法。這種篩選可以采用電子表格的制表程序,并選用歷來(lái)銷(xiāo)售量的“優(yōu)選法”指令來(lái)完成。把基本產(chǎn)品總加起來(lái)直到總額的80%為止。根據(jù)帕累托的觀察,銷(xiāo)售額的80%只占到了現(xiàn)有總庫(kù)存產(chǎn)品的20%。反言之,現(xiàn)有庫(kù)存產(chǎn)品的其他80%只占銷(xiāo)售額的20%。
對(duì)于精益生產(chǎn)的管理方法來(lái)說(shuō),一件產(chǎn)品只不過(guò)是它的勞動(dòng)量及其零件的組合而已。考慮到這一點(diǎn),對(duì)每一樣最后被選中作為在精益生產(chǎn)線上投產(chǎn)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),必須表明生產(chǎn)產(chǎn)品所需的勞動(dòng)發(fā)生在哪些工序中。重要的是,選定用百思庫(kù)仔嚴(yán)品的日分?jǐn)?shù)來(lái)說(shuō)明精益生產(chǎn)線的全部產(chǎn)品的最終產(chǎn)品目錄表,要包含全部產(chǎn)品的所有生產(chǎn)工序。一旦選定后,對(duì)目錄表必須逐一加以審核,以確認(rèn)排列圖分析所認(rèn)同的產(chǎn)品已包括所有工序。對(duì)低產(chǎn)量的產(chǎn)品,則定要給與例外處理,因?yàn)檫@時(shí)的特殊生產(chǎn)工序只是偶爾使用的。在這種情況下,使用這些工序的基本產(chǎn)品,就必須加到精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)零件號(hào)碼總表中去。重要的是,全部工序都必須載入和顯示在基本產(chǎn)品的總表中。
在選擇精益生產(chǎn)線總表中的產(chǎn)品工序時(shí),先不必考慮產(chǎn)品物料,焦點(diǎn)只應(yīng)該集中在工序的確認(rèn)上。為精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)選擇代表性基本零件號(hào)碼的目的是,要肯定發(fā)生所確認(rèn)的勞動(dòng)的所有位置。隨后,物料看板就會(huì)處理產(chǎn)品的物料構(gòu)成部分。
一個(gè)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的基本零件的號(hào)碼前面的一連串?dāng)?shù)字,一般都反映了生產(chǎn)過(guò)程,而后續(xù)的一連串?dāng)?shù)字則反映了零件的差別。采用這些共同常規(guī)約定的零件號(hào)碼,有助于建立精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的基本零件總表。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等