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新益為5S咨詢公司概述:現(xiàn)場管理是為有效地實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標,對生產(chǎn)過程中的諸要素進行合理配置和優(yōu)化組合,使之有機地結(jié)合達到一體化,以達成質(zhì)量優(yōu)良、交貨期可靠、成本低廉、產(chǎn)品適銷對路的綜合管理。
精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理
一、班組長現(xiàn)場管理的6大任務
現(xiàn)場是企業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)及銷售等生產(chǎn)增值活動的場所?,F(xiàn)場管理,是指為了有效地實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標,對生產(chǎn)過程中的諸要素進行合理配置和優(yōu)化組合,使之有機地結(jié)合達到一體化,以達成質(zhì)量優(yōu)良、交貨期可靠、成本低廉、產(chǎn)品適銷對路的綜合管理。
現(xiàn)場管理的主要事項有保證生產(chǎn)效率、降低成本、安全生產(chǎn)、員工訓練、改善現(xiàn)場環(huán)境、5S管理、改進員工工作技能、控制質(zhì)量、停線管理等,概括為以下六大任務。
(1)人員激勵。提升員工的向心力,維持員工高昂的士氣。
(2)作業(yè)控制。制訂完善的工作計劃,運用正確的工作方法。
(3)質(zhì)量控制??刂乒ぷ髻|(zhì)量,執(zhí)行自主品質(zhì)保證標準,以達到零缺陷的要求。
(4)設備維護。正確地操作設備和工具,維持生產(chǎn)作業(yè)零故障。
(5)安全運行。采取必要措施,保證員工、產(chǎn)品的安全以及設備的正常運行。
(6)成本控制。節(jié)約物料,杜絕浪費,降低生產(chǎn)成本。
二、現(xiàn)場管理的目標——QCDS
QCDS是最初由豐田公司提出的作為衡量其供應商的供應水平的指標之一,為Qulity、Cost、Delivery、Safety四個英文單詞的縮寫,意為:品質(zhì)、成本、交貨期、安全。班組長所有的管理活動實際上都是圍繞QCDS來進行的。
1、Q——質(zhì)量(Qulity)
產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性,即產(chǎn)品在使用時能成功地滿足用戶需要的程度。用戶對產(chǎn)品的基本要求就是適用,適用性恰如其分地表達了質(zhì)量的內(nèi)涵。質(zhì)量是現(xiàn)場管理的第一目標。
2、C——成本(Cost)
成本控制是指管理開發(fā)、生產(chǎn)及銷售良好質(zhì)量的產(chǎn)品和服務的過程時,又能致力于降低成本或維持在目標成本的水準上。
3、D——交貨期(Delivery)
交貨期是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務。班組長的主要工作之一是要確保最終能夠?qū)⑺钄?shù)量的產(chǎn)品或服務及時送達以符合顧客的需求。對班組長的挑戰(zhàn),是實行對交貨期承諾的同時,也能達成質(zhì)量及成本的目標。“質(zhì)量第一”,質(zhì)量是成本及交貨期的基礎。
4、S——安全(Safety)
安全是指沒有受到威脅、沒有危險、危害、損失。人類的整體與生存環(huán)境資源的和諧相處,互相不傷害,不存在危險、危害的隱患,是免除了不可接受的損害風險的狀態(tài)。安全是在生產(chǎn)過程中,將系統(tǒng)的運行狀態(tài)對人類的生命、財產(chǎn)、環(huán)境可能產(chǎn)生的損害控制在人類能接受的水平以下的狀態(tài)。
班組長應根據(jù)企業(yè)的有關(guān)安全保護的基本方針和計劃切實做好安全保護工作。因此,理解安全生產(chǎn)保護的責任與權(quán)限,切實地把它做好,是很有必要的。
三、現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容
企業(yè)的主要活動都是在現(xiàn)場完成的。企業(yè)生產(chǎn)管理水平的高低,主要看其現(xiàn)場管理是否為完成企業(yè)的總目標而設定了各項階段性和細化的具體目標,以及是否很好地引導廣大員工有組織、有計劃地開展生產(chǎn)工作。鑒于現(xiàn)場管理在生產(chǎn)管理過程中的重要地位,班組長必須掌握和了解有關(guān)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等